电厂事故案例之某电厂机组受系统冲击引起跳闸事件

某发电公司4号机组自去年以来先后于2006年10月19日、2007年3月5日、2007年4月20日，发生三次由于220kV系统受到冲击，甲乙引风机跳闸，发生锅炉灭火生产事件。

一. 事件经过

三次锅炉灭火生产事件都是由于系统外部线路故障，220kV系统受到冲击，系统电压大幅下降，引起各机组6KV和0.38kV厂用系统电压瞬时下降，导致6kV和0.38kV厂用系统变频装置跳闸或异常运行。对于受系统冲击，4号机组厂用电系统冲击尤为严重，4号炉在三次系统冲击中，两台引风机变频器均跳闸，进而引起锅炉大联锁或灭火保护动作，造成锅炉灭火。特别指出的是2006年10月19日受系统冲击时，3号炉乙引风机变频器和5号炉甲引风机变频也发生跳闸，但由于另一台引风机未停止，锅炉大联锁未启动。4号炉甲、乙引风变频器跳闸，锅炉大联锁启动，甲乙送风机跳闸、12台给粉机及甲乙制粉系统跳闸，导致锅炉燃料中断，锅炉灭火。6号机组主要转机未安装变频器，机组也基本平稳。

二. 事件分析

该厂目前安装使用的是西门子中压变频器，该变频器存在高压进线电压发生瞬时跌落，交流进线电压降低到一定数值时，触发高压开关跳闸这一特性，所以，供电电压受系统冲击等干扰大时势必造成风机跳闸。但为了避免变频器在电源切换或电压降低至70%以下时跳闸引起锅炉灭火，经过与厂家协商后，增加了变频器的自启动功能，即当电压在2.5秒（后改5秒）时间内没有降到81%时，变频器保持运行状态（不输出电压，但保持状态），在电压恢复后自动继续正常运行，同时若降到70%，变频器触发高压开关跳闸，但在跳闸后2.5秒（后改5秒）时间内电压恢复到81%时，自动启动高压开关使引风机恢复运行。

调查中发现该厂增加了变频器的自启动功能，此功能不仅不能避免锅炉灭火发生，反而还增加了隐患，会造成炉膛内压力瞬间变化过大，对于锅炉运行非常不安全的。变频器的自启动功能在泵运行中应用危害更大，对于中压变频器固有特性上目前尚没有妥善的解决方案，只能在保证系统电压上做工作。此外，低压变频器（给粉机等）在对于几次受系统冲击事件中的影响没有记录（4号炉两台引风机跳闸后，大联锁动作，给粉机被联下去了），不便于科学分析对变频器全面影响。

三. 建议

近几年，不少发电公司一些重要转机的进行了变频器改造，从节能角度上起到了一定作用，但是对于变频器的了解和使用上还存在一些的问题，还比较严重地威胁着机组的安全运行，从近两年由于变频器跳闸引起的机组跳闸事件上就可以证明。此外，在变频器节能改造中，方案论证、改造后的验收及试验不够科学全面，各专业脱节，留下安全隐患。因此，建议各厂把变频器使用情况报上来，内容包括：辅机名称，变频器型号、生产厂家、变频器配置、电源配置、投运时间、参数定值、投入情况、异常状况分析及防范措施等情况。专门召开过变频技术应用研讨会，同厂家、电厂等单位相关技术人员协同研究，最后形成具有指导性意见，下发给各发电公司。