插入式扁袋除尘器在化工行业的应用

中韩合资铜陵国星化工有限责任公司新增20万吨/年硫磷铵项目，基于国星化工原磷铵车间工艺的基础进行技术革新，整体工艺不变，采用喷浆造粒（压缩空气雾化）、二级筛分、硫化床冷却、文丘里+空塔洗涤工艺，硫磷铵生产工艺的主要工艺原料是水、气氨、浓硫酸等。

车间造粒、干燥工艺段，生产原料输送主要依靠皮带输送机以及提升机，皮带输送机在落料到提升机时，存在一定高度差，生产原料下落过程会产生气流，导致生产原料会随气流四散车间内。由于生产原料粉尘粒径小、露点温度底（12-15℃）、呈弱酸性，极易扩散污染车间，对生产环境与设备运行及维护等都造成一定影响，还对设备表面、内部软硬件等造成一定腐蚀性损害，加之还对生产原料造成了浪费。

基于此，对皮带输送机到提升机之间的产尘点采取抑尘方式，将下料及设备运行产生的气流抽走，净空气就地排放，尘饼自动回落进皮带输送机上。既能节约能源，又可减少管网的设计与制作成本，也可减少生产原料的浪费。

针对化工行业的特殊性，粉尘容易露化、结块的特点，容易对滤袋造成“糊袋”现象。为此我公司进行相关交流与创新，针对性设计了一单元“八个布袋”，增加了布袋架之间的间距，降低堵袋风险；加大反喷吹压缩空气喷气量，尽量减少粉尘附着在滤袋；对除尘器进行补热风设计，控制除尘器内部温度，防止温度过底，粉尘露化。

除尘器主体材质选用不锈钢SS304，防腐蚀。