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建立有效运作的HMI(人机界面):新型操作界面设计的最佳实践

供稿:美国OPTO 22公司上海代表处 2013/5/29 16:13:35

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  简介
  1992年1月20日晚6:20,一架Airbus A32飞机从法国Lyon起飞,按日程飞行到该国Strasbourg。直到飞机师准备降落,都一直安全飞行。而当飞机师给出降落角度-3.3的指令,进入Flight Control Unit(飞行控制器)模式时,他们并未注意到飞机处于垂直速度模式,而非飞行轨迹角度模式。由于FCU处于错误模式,-3.3的数值意味着以每分钟3300英尺(1006米)速度下降,而非正常的每分钟800英尺(244米)速度。由于能见度很差,而飞机师并未及时注意到错误,导致一整架飞机撞毁在山间,96名乘客和飞机乘务人员中,87人遇难身亡。
  在许多类似事件中,造成悲剧的原因往往由于操作界面,“现在的界面,正常情况下是足够使用的,但是不足以给飞机师错误情况的警示,这种设计增加某些使用错误可能性,尤其是在超负荷的阶段。”
  2005年3月23日下午,德克萨斯州BP Texas City炼油厂,蒸馏塔烃化物涌出,接触到空气,生成高可燃性水蒸气,被等待载货的货车迅速点燃,引发了一些列爆炸案。十五名工作人员被炸死,180名受伤。室内的窗户以3/4英里(1.2km)的半径范围粉碎。
  美国化学安全与危险调查局(CSB)花费了将近两年时间调查该事故。他们的最终报导记录了多种事故原因,包括人员训练不充分、未能遵循安全启动程序、不够精准的仪器、不恰当的维护,以及“设计糟糕的计算机控制系统,妨碍了操作人员准确判断蒸馏塔是否已有溢出。”

   计算机控制系统屏幕为用户显示进入蒸馏塔的残油量数值,另一个屏幕显示流出蒸馏塔的残油量数值。在不同的屏幕页面上有两个供给读数,减少了直观监测塔内外相对残油量的重要性,且未能明显解决两个流量度数失衡的问题。
  人为失误?
  这两起悲剧事故至少有一个共同点:在查看到问题,或预测到可能会导致的灾难时,人为操控的失误,以致于灾难降临。
  但这是操作人员简单的人为失误么,或者是操作界面的问题?越来越多无效的或是误导性的人机界面(HMI),正不断地引发工业事故。
  Strasbourg Airbus以及BP Texas City灾难事故,造成如此多伤亡。如果您的工厂或者工程不具有太高危险性,为何您应该考虑操作界面是否良好呢?为何花费金钱去改善无人抱怨的HMI?它似乎还能一直运作好多年吧。

  改变的价值
  异常情况管理协会(Abnormal Situation Management Consortium),一个由公司、大学组成的团体,处理关于过程控制工业中,在全球媒体中发现的突如其来的问题,对其进行追踪。就在2012这一年,他们就记录了超过1000起事故。
  然而,很少有事故会导致爆炸或死亡,几乎所有都围绕着延迟、降低产品质量、设备的毁坏。基于他们的调查,ASM协会估计,每年,突发事故占据3-8%,而这3-8%对任意公司来说,都是重要的损失。

  这里罗列了改进HMI的好处:
  ●提升系统正常运行品质
  ●节省开机、关机、过渡的时间
  ●避免下载及错误,节省费用
  ●减少培训时间
  ●为您营造轻松的工作环境,为操作人员大大降低疲劳

  一项研究显示,在高精确度工程仿真器中测试,获得ASM认证的界面,与传统的界面相比较,使用获得认证界面的操作人员的评价如下:
  ●更快更连贯地识别错误
  ●比起传统界面,发现问题速度提高35-48%
  ●成功处理问题的速率提高25%

  回顾往昔…
  我们创建HMI已经十多年了,为何现有的HMI无法完全发挥其作用?
  让我们快速回顾一下操作界面的历史,早期的过程监控使用典型的屏幕,拥有一整墙的仪表、指示灯、趋势图、发声仪表盘,显示所有的警报。操作人员只需监测较少的仪器,这些仪器汇总在基于操作任务的墙面。通过查看墙面,便可扫视整个系统的状态。


  进入计算机
  接着,过程变得更复杂,八十年代引进的计算机,帮助人们解决问题。早期的计算机界面企图仿造仪表仪器,但并没有成功。
  ●由于早期的计算机显示屏,无法简单显示模拟量数据,难以用简单的数值代替仪表。
  ●趋势图就很难表示,因此很少使用;在需要的地方使用警报,但警报需求数量快速增长。
  ●早期计算机的色彩仅限于八种,在强烈的黑色背景中分为两个等级。控制室内灯光亮度比较低,因此和黑色背景反差不大,然而,朦胧灯光的房间增加了操作人员的疲劳感。

  由于计算机的图片显示能力提升了,界面设计者经常使用管道及仪表流程图(P&IDs),这些流程图很容易获取,看上去就如逻辑流程。总之,这就是它工作的方法。大多数HMI依旧建立在P&IDs基础上,高性能HMI手册(High Performance HMI Handbook)作者Bill Hollifield和Ian Nimmo写道。
  但是P&IDs是“设计流程的工具,与控制一个流程的用户界面完全不一样”。设计一个基于P&IDs的HMI,就像设计一个汽车仪表板,来显示控制器的内部情况。但是相对于建立一个控制器,开车包含许多不同的任务。仪表盘需要显示基于车辆所需执行这些任务的数据。
  另外,P&IDs将所有部件集中在一起。“并无体系分层,向您展示的是非常单调的流程元件,而不支持向下获取额外的信息。”如果屏幕上显示了太多的数据,就很难找到哪些是重要的信息。
  遗憾的是,这些早期的基于计算机的设计,其局限性已经有很多年。当计算机图片变得错综复杂,可以看到成千上万的色彩,它们多数是同样用于P&ID流程图,看上去更真实,而不是改变HMI更好地适应操作者任务。燃烧火焰的锅炉、详细的阶梯及墙面,不提供有用的控制信息,实际只起到分散操作人员注意力的作用。 

  上面显示的HMI是一个图片效果的例子。界面中实际的数据被明亮的颜色、文字、图片所掩盖,而图片不显示任何真实信息。您无法获知,系统是否运行良好 

  现代化计算机界面设计
  同时,在自动化世界以外,计算机已大大缩减了尺寸及成本,我们可以随身携带。为人们提供大量功能,从个人信息到银行,再到直接接受产品及服务的支付。
  然而,为何有大量未经培训的人可以使用这所有功能?因为,计算机能力不断的提升,硬件及软件界面设计者,开始关注于人们与计算机交互的方式,以及需要怎样的界面,使人机交流变得更简单。
  多年来,对于人机工程的研究,揭示了大量关于如何设计产品,满足人类,无论有何需求,都能轻松获得。
  为何自动化HMI无法反映关于计算机界面的发展,使来自控制系统的监测、控制、操作数据更容易?

  HMI的新标准
  注意到人为因素的调查,以及工业事故的触发,人们越来越关注于提升HMI质量,以及反映真实操作界面的价值性。
  不管称为新标准生物工程学、用户中心设计,或是高性能HMI,研究人员和自动化专家正在建立新型HMI操作界面的最佳实践,要创建简洁、连贯的、环境支持、为操作人员的运作提供实时反馈。
  ●NASA自动信息输入系统研究中心用色彩学维护调查数据,以及复杂信息显示的用法。
  ●操作者运行中心公布了操作者技能、培训、工作情况、自动化系统和警报的调查。
  ●ASM协会指导方针,高效操作界面设计,在2008年推出,包括对界面、导航、文本&字符、操作者与界面交互、警报优先/声音/外观、操作者培训、HMI研发方法论。
  ●国际标准协会(ISA)成立了一个委员会,致力于人机界面标准的制定。这些标准的第一草案(ISA101)正在审核中。

  将新标准投入实践
  因此,如果一款性能良好的HMI,能帮助您节省时间与金钱,提高质量,避免事故发生,这听上去是件好事。但该如何创建呢?让我们看一下建立一个良好性能HMI的关键点吧:
  ●将数据融入环境,提升操作者的环境意识
  ●通过减少操作者的意识负担,使一切变得更轻松
  ●建立信息等级制度,便于识别

  将数据融入环境
  将数据融入环境,提升操作者的环境意识。环境意识是一个简单又抽象的概念。当然,运行系统的操作人员,应该意识到目前的状况。但是,有比这更重要的。
  Mica Endsley,P.E.博士写道,操作人员必须通过下面三个步骤,来获得真实的环境意识:
  首先,他必须观察重要数据
  其次,他必须了解目前的状况
  第三,他必须预测到将来的状态
  光是查看目前的系统数据还不够,操作人员必须结合环境,了解它们的含义,查看趋势,预测接下来会发生的状况。
  环境意识不是来自于控制系统,Endsley写道。“真实的环境意识只存在于人类操作者的脑海中,因此,显示出大量数据并不是好事,除非,用及时的方法,顺利传输、吸收、同化,以养成环境意识。”

  环境意识包含大量因素,包括警报意识、趋势、生物工程设计的控制室,以减少劳累和注意力的分散。
  您无法通过掩藏系统的信息,不犯人为的错误。如果操作人员超出控制循环系统,将无法了解系统的发展,也会失去环境意识。而您应该尽可能的使用人力资源:给他们相关的信息,以发展环境意识,来预测或者响应。
  这里是一些结合环境读取数据的方法,来提升操作人员的环境意识。

  匹配操作人员的思维模式
  良好的环境意识需要操作人员的思维模式清晰匹配系统运行的界面。
  不具备精确的思维模式,操作人员可能会误解信息。他就不会理解系统状态改变的意义,或采取行动的可能结果。
  在设计HMI之前,与操作人员近距离接触,了解它们的思维模式,以及对系统的职责。也要谨防随时间变化而变化:因为当系统改变了,或变得更为复杂,思维模式便可能过时,需要调整了。

  突出重要信息
  关注某一列,或只注意一组信息,而忽略其他的,是环境意识中最常出现的错误。您可以通过突出关键的信息,不太重要的信息设为与背景较一致,来提高环境意识。
  第一步,要先知道什么信息是最重要的,什么信息不太重要。您对操作人员任务的研究,能帮助您在正常及非正常情况下,确定相关数据的重要性。
  当查看第三页糟糕的HMI例子,它突出的是亮绿色、红色泵、以及红色罐中的火焰。但是,这些并不重要,甚至,泵的颜色仅提供很少的信息,因为我们都不清楚指定的泵在此时是应该是开还是关。
  我们马上来看一下,如何使用颜色和操作,来加强重要性。

  提供信息,而不仅仅是数据
  为了阐明,提供信息,而不仅仅是数据的重要性。Bill Hollifield,高性能HMI手册的合著者,使用Fluffy猫的例子。
  您是否能通过下表,了解Fluffy猫的健康状况?

 

  如果您已记住所有这些数值的正常范围,您又是一位兽医,您也许就能说出它的健康状况,但也要花费您片刻时间。

  尽管,通过旁边的正常数值范围,将这些数据变为信息很容易。这个范围将帮助您了解目前的状况,而无需依靠您的记忆。
但更好的做法是,您可以在旁边添加一个超出范围的任意标识,就如下表中所示,接着,您就无需将每个数值与其范围做比较,去确定Fluffy是否健康。

  之后,我们将看到一种更好的显示方式。

  趋势图显示
  了解目前的状况是否良好,仅仅是环境意识的第二步。我们还需要了解接着会发生什么,这些指示数据会发生改变吗?
  假定您正在监测压力:

  您能查看到现在的状况是良好的,但也仅此而已。请查看更多信息的趋势图:

  类似的趋势图,帮助操作人员预测未来,查看目前的状态,是否继续往好的方向发展,或者即将发生问题。趋势图也便于查看设备,是否需要维修、产量增长情况、以及可采取的其他有效方法的搭配。
  由于趋势图对于发生问题前及时采取措施,具有如此重要的作用,将相关的数据引入趋势图,别让操作人员浪费时间,寻找或创建趋势图。

  为操作行为提供边界区域
  另一种将数据融入环境的的方式,是为目前的路径,提供分界边界区域。启始及过渡是很好的例子:如果您对边界区域有所了解,就能明白何处应该设置,用以在出问题前就进行调节。

  假定您正在宽广的公路上行驶,没有道路指示,仅在每个车道边有显眼的警报光束,提醒您穿越了该光束。当您稍微向左调整方向,警报就解除了,您便能很快调整适应。但接着您可能方向调整得过多,触及了右侧的警报,在两侧警报之间来回触及,会带来很大的压力。非直线驾驶,而迂回前进,您将多花多少油费?如何才能更好地将数据运用于车道,从而,帮助了解您正行驶在车道中央,并且只需进行略微的调整即可。

  使一切变得更容易
  一旦您将数据融入环境,关注这一点,有助于操作人员更便捷使用HMI。
  在PC的早期发展阶段,您向操作系统输入指令,寻找或者存储文档,又或者完成任意其他功能。为了完成任务,您得了解并且精确记住这些指令。接着,基于文本的软件,呈现出一系列指令,您可以从中选择指令,图形用户界面和符号,通过减少您的认知负担,使工作变得更容易。
  认知负担是指为了明白事物,您得做的全部脑力工作,不得不记住大量精确的指令,会增加您的认知负担;具备了可辨识的指令或符号后,会帮您减少负担。
  为使操作人员更便捷使用HMI,我们必须减少认知负担,寻找相关数据、分析理解后,预测之后的发展趋势,并采取行动。这里有一些简便的方法。

  站在操作人员的立场
  从操作人员的观点出发,直接与操作人员对话,不要询问如何提高HMI性能,他们大部分人都不会知道,而一些评论可能导致您路径错误。应该询问操作人员要执行什么任务,找出所需信息,使得更简便、顺利完成这些任务,观察他们如何工作。
  设计一套流程,与操作人员的思维模式保持一致,以他们的视角为导向,就好比气体向上跑,液体往下流动。就如生活中我们习惯从左往右阅读,就按照这个方向设计流程。

  分组同类数据
  再次从操作人员的角度出发,什么样的信息应该被分组在一块儿呢?
  假定,其中一部分的工作,是监测四台压缩机,其中三台在任意指定时间运行,还有一台在其他三台无法良好运行时交替使用。您不会想查看四块屏幕,确定每一台的运行状况,而当开关屏幕时将这些数值全记在脑子里。它们应该分组汇总到同一屏幕中,例如下侧图所示,您便可以立即浏览到全部信息。

   分组有很多种方式,根据其物理位置是最有效的方法。人类会自觉将同一类事物进行分类,然而,也有其他方法:同样形状、尺寸或颜色;同一电路连接;同一盒子封装,或用略暗的背景置于背后。
  属于同一类的分组信息,帮助操作人员理解它们之间的重要连接。也从视觉上简化屏幕,更便于操作人员归纳信息。
  就我们的四台压缩机来说,用一个暗色的框放在数据后面,表示它们属于同一组,将它们与屏幕上其他不相关的信息区分开。

  保持简单化
  用于运行流程、处理异常情况的理想HMI,似乎就应当是乏味的!
  最简洁的形式,不是增加屏幕上的空白区域,而是,屏幕上显示了什么,如何显示的。
  认真查看屏幕,试着删除无需添加的信息:不变的内部设备、阶梯、墙面、设备或数据的3D显示;不必要的线条或移动;颜色变化程度。如您在第三页见到的,添加这些零件后,就很难看清重要的数据。那么,就试试下面的吧:
  将3D转成2D
  用简洁的线条绘图
  确定屏幕上的元素,有足够的对比性,便于查看,但要避免形成鲜明对比
  选择柔和的背景及元素,对于设备、工艺流程,或说明文本,淡灰色背景上的深灰色元素,就不太显眼
  为了突出重要信息,使用粗线条、颜色、形状,或增加指示灯
  用能满足显示操作者意图的最短十位数数值
然后尝试斜视测试:往后站,看着屏幕,然后斜视。最重要的信息突出了嘛?这样很容易看到异常情况。

  谨慎使用颜色、移动、声音
  如果在任意时刻,很多信息都需要操作人员去关注,那他就无法关注最重要的信息。提高信噪比,重要的信息就不会被埋没。

  请谨慎使用颜色,它会使屏幕变得更复杂。要记住许多颜色,及其意义,对操作者来说,是不现实的。并且,大约10%的男人,和1%的女人是色盲。
  由于外观效果及色盲,可能会是问题,请确保您能够区别最重要的元素,不仅仅是颜色,还有报警等。例如,给报警级别,标识不同的形状和颜色:

  对于动态的选择,比对于颜色,更加谨慎。人类是很容易被运动体吸引的:由于人类上千年的打猎生活,任何活动物体,要不就是猎物,要不就可能是潜在的危险。
  通过对重要环节,减少动态,来降低认知负担。旋转的泵并不是有利的显示方式,而未确认报警的闪烁方式,则是一种好的动态。(警报闪烁比闪烁数值更有利;操作人员需要阅读数值)
声音也是会分散注意力的,因此要限定使用,并且当有需要时,随时开启或关闭。

  保持一贯性
  保持一贯性的界面,便于操作人员理解系统,并了解如何采取行动,或处理问题。熟悉度能增强操作人员的信心。
  当苹果公司要开发iPhone时,他们要求研发人员为这个新设备构建应用程序,对其中的元素及动态,遵循严格的标准。该标准提供带有明确功能的控制,规定何处安置按钮、该如何手动操作等等。由于所有的iPhone应用是保持其一贯性的,用户可以自信的使用任意手机应用。
  这里有一些保持HMI一贯性的方法:
  ●相类似的信息,使用同类图片。
  ●特定物件使用特定颜色。不要给其他事件,安置报警的颜色。
  ●同一物件,用同一个名字。
  ●将屏幕上的各元素组合起来保持一致性。例如,保持导航条在右下角。

  ●动态数据的显示,要与说明性文本区别开来。例如,动态数据使用明显的蓝色。(考虑到说明性文本,在本例中,元件未使用蓝色)。
  ●用一致的方式,显示相类似的数值。例如,在小数位置显示相同的数字,按小数点对齐排列成纵队的数据更容易识别。在下面的表格中,您会注意到,右栏相关数值比左栏数值更一目了然,因为右栏的小数点排成一条直线。

  用模拟量来显示
  人类用模拟量来显示数据,因为它能减少我们的认知负担。
  当您询问“现在几点了?”您其实并不是对时间本身感兴趣。而是想知道已经开了多久的会议,或您已经感觉到饿了,想知道12:00的午餐时间要多久才能到来。模拟量的时钟,展示了相关的内容;而数字量时钟,我们不得不去计算。

  还记得那只叫Fluffy的猫嘛?甚至,所显示的Fluffy身体状况正常范围的数据,都没有模拟量来显示更有效。
将下图用模拟量图片显示的情况,与第六页Fluffy血液测试的数字表格做比较。

  在数字表中,根据范围计算每个数值,去查看它位于范围中的哪一段,或者超出多少。但在模拟图表中,您可以一目了然,仅有一个异常数值,超出了正常范围。数据的模拟量显示,减少了认知负担。
  现有的HMI基于图表的基础上,整个屏幕的数字分散开来,就如第三页上较糟糕的HMI例子,比数字表格更糟糕。我们还如何期待操作人员能够记住数值,以及正确的范围。
  花费大量的努力及时间,人们还是有能力记住的,但为何要这么费劲,而不使一切变得简单起来?要是故障了怎么办----在接近十小时的工作后,操作人员饥饿难耐,突然50个警报响了,管理人员通过手机喊叫,那么,我们真的想让操作人员如此费事地处理问题么?

  提供反馈
  当操作人员与系统信息交互,他需要了解他所做的是否正确、有效。
  您可以建立检查机制,简化您的工作,这样就很难出错,有问题发生就很显眼。
  ●如果他在屏幕上选中什么,就能指示出他选了什么(例如,用白色来显示)。
  ●如果他开始着手某个行动,就指示出该行动正在执行。
  ●设计图片及控制,便可在所有屏幕上保持连贯动作,不会跳出意外的内容。
  ●需要进行安全检查,证实所需进行的操作,尤其很少被执行以及会导致重大结果的操作,例如切断电源。
  ●输入的数值在期待范围以外。例如,当期待数值为3.88时,操作人员会输入388,来证实其正确性。也很可能会输入错误,尤其是在软键盘,或者薄键盘上。

  建立一种信息制度
  基于P&IDs的HMI,其中一个问题就是它倾向于展示一系列控制系统的平面视图。浏览屏幕的整个系统状态,或者操作人员负责的系统重要部分,查看丢了什么信息。

  创建等级
  最佳的建议是创建四种等级制度,或为不太复杂的系统创建三种等级。每一种较低的等级,都提供更详细的信息,作为高等级的一部分。
  等级1:纵览----等级1是对整个系统的纵览。(查看从Bill Hollifield开始的例子)这个纵览应该包括:
  ●关键操作的指示(安全性、环境、生产、效率、质量)
  ●高优先权警报&认知状态
  ●重点设备状态
  ●重要流程特性趋势
  ●异常情况以及其严重性
  等级1的界面,经常是出现在大屏幕上,便于操作人员、管理者及经理等其他工作人员查看。这个等级应该得到操作人员的支持。

  等级1纵览屏幕的例子如上所示。
  等级2:单元控制----等级2的屏幕是主要用来监测和控制的屏幕。操作人员几乎要在这个等级采取所有的行动。
为每个逻辑子系统,创建一个等级2的屏幕,覆盖等级1的纵览:
  ●控制器
  ●数值
  ●报警
  ●趋势
  ●状态
  考虑下如何为特定情况提供信息,例如启动或转换:您可能需要为等级2提供一个不同版本的屏幕。对于异常情况,可以弹出信息及控制,并为操作人员提供检测用的指导列表清单。
  小贴士:当设计HMI时,关注于每个子系统的操作者任务,首先设计等级2的界面;然后返回,设计等级1的纵览。
  等级3:详细单元---等级3的屏幕是在等级2的基础上对某一项更详细的展开。等级3的屏幕可能包括:
  控制回路
  设备单独的一个单元
  故障维修的显示,它是非时效性的
  如有必要,画一些P&ID制图
  如您正在修改现有的HMI,等级3的界面,适合使用任意基于现有P&ID的界面。
  等级4:单元支持----对于复杂的系统,您可能需要将文档和信息单独分离到等级4。包括操作步骤、报警文件、指导等等。

  提供快速导航
  在异常情况下,操作人员经常需要在屏幕间快速切换,如您一定要在几个等级间切换,再到下一个屏幕,会浪费一定的时间。
  下面的图片来自ASM协会,请看一下深入导航(左边)和浅导航(右边)的区别。

  “ASM高效操作者界面设计指导”推荐浅导航,所有的等级2界面都容易从HMI中获得。在浅导航中,只需鼠标点击三次鼠标,就能从A点移动到B点。
  通常提供浅导航的方法,是在每个界面的同样位置,安置一个柱状按钮。一个按钮直接连接到纵览界面,其他的直接跳转到等级2界面。

  让我们开始吧
  您是否考虑改变现有的HMI,或建立一个新的界面?好好看看最佳实践新型操作者界面设计吧。我们已经接触了好多,还有更多可用的信息。
  您可以从高性能HMI手册以及ASM协会的高效操作者界面设计开始。另一本不是专用于自动化行业,但也是高效数据显示的杰出案例的书是信息仪表盘设计
  请记住,就算没人抱怨目前的HMI,也不代表它是好的。人们对它很熟悉,很难说出该如何改进。只有当他们遇到更好的界面,才能知道一直以来错过了什么。

  需要帮助吗?
  与您的自动化制造商一同查看,如果他们提供HMI软件或辅助,帮助您整合以用户为中心的优良设计准则。在大型的分布式控制系统(DCS)制造商中,您可能会选择Honeywell的Experion PKS或者Emerson的Delta V。它们对提升一些非常大型的工业系统操作者界面,都能起到一定的作用。
  对于不太复杂的系统,自动化制造商Opto 22的groov产品,可帮助您建立简单的操作者界面,它可以运行在大量的平台上,从智能手机,到基于网络的大屏幕电视等等。按照高性能HMI的准则而设计,groov有意限制操作者界面的颜色和图片。
  系统集成商也会帮助您,由于您已经了解了一些关于建立HMI的基础理论,您更能与他们交流什么是您想要的,而什么不想要。在这份白皮书中提到的大多数人,都具备良好的HMI设计能力,他们能够为您提供良好的服务,或者重新设计界面。
  请记住,任何对操作界面的改进,都将节省时间及金钱---更短的培训时间、更高的产品质量及服务、减少操作人员的压力、更少的维修时间、更少的事故。

  关于groov
  专门按照高性能HMI的准则设计,groov为您提供特别便利的方式,将系统信息,传递给有所需要的人。
界面创建及使用都非常便利,groov操作者界面优化您现有的HMI界面,为授权工程师、技术人员、管理人员提供关键数据。
  使用网络浏览器,便可建立、浏览groov界面。无需额外的软件或插件。
  为了建立界面,在屏幕上简单的拖拉工具(例如仪表盘或按钮),并从Opto 22 SNAP PAC控制系统或OptoEMU能耗监控套件中,选择数据标签。
  由于它建立在开放的标准上(HTML5、CSS3、SVG),您所建立的groov界面可以在任意带网络浏览器的设备上运行:智能手机、任意制造商生产的平板电脑、计算机、甚至基于网络的大尺寸电视。
  所有软件和数据都存储在groov Box中,工业级别坚固的设备,与您的网络相连接,groov Box为您的控制系统及计算机网络,使用独立的网络界面。所有从浏览器到groov Box的通讯,使用安全套接层(SSL)确保安全性。
  预知更多信息,请访问www.groov.com,或联系Opto 22售前工程师,电话:021-58358249,邮箱:optochina@opto22.com

  1 简单易操作
  SNAP PAC系统由四个部分统一整合而成:软件、控制器、智能处理器和I/O。系统建立、调试程序,以及故障维护都更简便,大大减少了系统开发及投入运行的时间。
  2 更低的长期成本
  SNAP PAC系统的成本低于许多PLC系统,并且由于软件是免费的,您不需要投入高昂的费用,便可投入使用该系统。我们为您提供免费的培训以及技术支持,因此对于设备的整个使用期来测试,系统成本会大幅降低。
  3 适用于多类自动应用的SNAP PAC系统
  SNAP PAC系统功能强大。一套系统,便可用于多个自动化项目中,帮助您完成过程控制、离散自动化、能耗管理、数据采集,甚至远程集中监控。
  分布式智能,帮助您随时随地方便地添加I/O。拥有了有线/无线控制器及I/O,您就可根据实际所需,将有线网络转换到无线网络,或者立即实现两个网络的通讯。
  灵活的硬件让您无需浪费更多的投资,节省了金钱及时间。
  4 高级编程工具
  SNAP PAC系统的编程方式采用直观的流程图,也可运用更高级的脚本语言,或者结合两者一起使用。这两种方法所包括的指令,用于标准的过程控制以及离散自动化的功能块、浮点型数字、串行处理、排列、子程序、指针变量等,其他的高级工具用于复杂的应用。
  5 连接到第三方软件及设备
  SNAP PAC控制器及智能处理器,支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP。可简易地将数据导入到SQL数据库系统,并直接从硬件发送邮件。该系统也可以简单地使用Modbus、DNP、BACnet、CAN或任意基于串口的设备、仪器,进行通讯。
  6 业界最好的I/O
  凭借着业内最佳的保障:多数SNAP I/O模块终身保用。每个模块出厂前都经过独立测试,而不是抽样测试。SNAP PAC系统可以配置从几个I/O点到数千个I/O点。您可按需,根据信号类型,选择高可靠性的模拟量、数字量、串口模块。电压、电流、交流、直流、热电偶、RTD、电源检测器、RS-232、RS-485、Profibus、运动控制、应变测试等等,都可与SNAP PAC系统一同连接。
  关于SNAP PAC系统
  SNAP PAC系统是Opto 22公司出品,软硬件集成的系统,用于工业控制、远程监控、数据采集等应用。简化了对自动化系统了解、选择和采购的复杂过程,SNAP PAC系统由以下四部分组成:
  PAC Project 软件套件----简单易用的基于流程图的编程方式、HMI(人机界面)、可选的OPC客户端以及数据库连接软件。
  SNAP PAC控制器----独立式和基于机架式的工业控制器;有线/无线模块可选。
  SNAP PAC智能处理器----智能I/O处理器,用于分布式控制。也可选择有线/无线模块。
  SNAP I/O----模拟量、数字量、串口量、特殊功能I/O模块,可与现场设备、仪器、传感器相连接。所有I/O模块可交替与标准的以及有线/无线智能处理器一同工作。
  这四个简单,又具有很大灵活性的系统组成部件,可处理任何情况,从最基本的设备监控到完整的工厂自动化。
  通讯网络及协议
  SNAP PAC系统自带Ethernet网络协议,因此您无需担心成本,以及额外添加网络通讯卡的麻烦。系统中的分布式I/O可运行在以太网或串行网络,也可同时运行于两个网络。另外,您可以与大量的串行设备通讯,例如条形码阅读器、RFID阅读器、串口显示器、modem等。
  由于SNAP PAC系统运行于标准的Ethernet网络,可直接与计算机、基于Ethernet的设备相互通讯,使用标准的协议包括TCP/IP、UDP/IP、邮件传输协议SMTP、网络管理协议SNMP、Modbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系统的EtherNet/IP等。

  关于OPTO 22
  Opto 22公司研发并制造应用于工业自动化、能耗管理、远程监控、数据采集的软硬件设备。Opto 22的产品是标准化的,用于商业网络及计算机技术中,以简单易用、创新、高品质、高可靠性而闻名世界。Opto 22的输入/输出以及控制系统,允许客户从所有的设备、电子仪器仪表监测、控制、采集数据,这些都是项目运行的关键。Opto 22产品适用于自动化终端用户、OEM,信息技术及操作人员已经为全球一亿套设备安装了该产品。公司始建与1974年,总部位于美国加州的Temecula。Opto 22的产品通过全球网络的分销商及系统集成商出售。预知更多信息,请联系Opto 22上海代表处,电话:021-58358249,邮箱:optochina@opto22.com。网址:www.opto22.com.cn

 


 

 

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