台安A510应用于空压机

1.概述

空压机主要用来为各种工厂、筑路、矿山及建筑行业提供具有一定压力的压缩空气。空压机主要有螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机等等，其中螺杆式空压机市场潜力极大，并在很多行业得到广泛的运用。  

2.工作原理

空压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。
离心式空压机等等，其中螺杆式空压机市场潜力极大，并在很多行业得到广泛的运用。  

3.系统组成

东元空压机控制器CCAC +东元变频器A510

系统示意图

4.空压机控制性能简介

⑴具有相序检测功能，防止电机反转； 

⑵变频方式的PID恒压控制，输出压力稳定；   

⑶具有自动休眠功能，有利于节能，降低设备磨损； 

⑷具有过温预警、过温停机、过气压保护等保护功能；   

⑸可检测显示主电机工作输出电流，输出电压，输出功率； 

⑹内建RS-485通讯端口，用于与变频器通讯；

⑺具有实时万年历功能；

⑻16条故障记录与历史数据的查询功能；

⑼提供了操作员、代理商（或业主）、空压机生产厂等多级密码保护功能。

5.A510配线图

6.A510变频器参数设置

7.空压机节能分析

各工、矿企业在选择空压机时，为了保证在任何情况下都能使生产正常进行，必须按照厂里的最大生产工况来设计空压机的装机容量，实际安装的空压机，由于种种原因，其额定供气能力要比最大的用气量大10%左右。而在实际生产过程中，绝大多数情况下只能用到额定供气量的50%—60%，甚至更低。这一普遍现象造成了电能的严重浪费。

为了减少电能浪费，同时保持供气量与用气量的平衡，不论是活塞式，还是螺杆式压缩机，人们普遍在其中设置了加、卸载机构。加载时，空压机向储气罐提供压缩气体；卸载时，空压机不向储气罐提供压缩气体，处于“空转”状态。之所以空转而不进入停止状态，是为了避免带载启动时强大的电流冲击和机械冲击。

加、卸载过程是交替进行的，加载期间，储气罐压力在上升，卸载期间，储气罐压力在下降，总体上储气罐的压力曲线是“锯齿”状。为了保证生产正常进行，其最小压力必须满足一定要求，这个值我们用Pmin来表示，叫最小压力。在加载过程结束转入卸载状态这一时刻，储气罐压力最大，用Pmax来表示，叫最大压力。一般情况下，Pmax、Pmin之间关系可以用下式来表示：

Pmax＝(1＋δ)Pmin

δ是一个百分数，其数值大致在15%～30%之间。也就是说，在气压上存在15-30%的浪费。。

以上所述的气压波动过程中存在的“富裕气压”，所浪费的电能约占空压机总耗电量的10-15%。

卸载期间电力消耗实际上是百分之百的浪费。空压机卸载时的能耗约占全部能耗的5%～15%。