工控网首页
>

应用设计

>

选矿球磨机设备技术改造圆满成功维科新成就

选矿球磨机设备技术改造圆满成功维科新成就

维科重工生产的选矿球磨机设备发展至今,已受到广大用户的使用和推荐,这中间,客户大部分是用来专业加工矿石物料的,因此在整个矿用球磨机的生产创新过程中,进行了一系列球磨机粉磨优化措施,在原有机器生产工艺的基础上,综合考虑物料加工粒度、温度、混合材种类,针对生产加工设备进行结构上的优化调整,达到整个系统的工作效率持续提高和平衡的目的。

选矿球磨机

一、粉磨闭路系统的建立
传统的球磨机研磨腔采用的是开路研磨系统,当需要加工的矿石物料从入料口落下,如果矿物含有较大的水分,往往会影响到设备的进一步研磨粉碎进度,维科重工的几位高级工程师,发现并抓住该项生产漏洞,针对此项目,通过改造成新型闭路研磨系统,实现了生料入磨水分高达3.5%时仍可达到较高产量,一台大小为2.2*7m的生料磨机改造费用最底几千元即可,磨内改造时间一般不超过24小时,同等条件下台产可以提高20~80%左右。
二、 内选粉筛分磨技术

维科重工在推出并销售选矿球磨机设备前期,曾受到部分使用商反映存在设备生产纰漏,大部分选矿球磨机设备结构中,我们安装有相应的筛分装置,其中筛分板孔径大一般控制在2.5~3.5mm左右、通料面积较小,钢材质组成的筛网系统容易发生松动,造成生产加工产品过粗现象,尤其在物料加工生产进度较快时,篦板篦缝容易发生堵塞、物料堆积等问题。维科重工经过对国内数十台高产、高细、筛分磨的分析和论证,创新开发的内选粉筛分磨技术,选用高产、高细、筛分磨的技术,并针对客户所反映的技术问题作了重大改进。在球磨机设备中采用新型筛分装置,以原有粉磨生产工艺为基础,考虑到生产系统中各个环节的工艺情况,如熟料粒度,温度、易磨性、混合材种类、水份等。通过内选分装置的作用,将磨机粉磨过程中的粗细颗粒及时有效分离。

投诉建议

提交

查看更多评论