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【宇电应用29】宇电AI-708/508在压铸机行业的应用

供稿:厦门宇电自动化科技有限公司 2014/2/17 14:57:37

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  压力铸造(简称压铸)是将熔化的金属,在高压作用下,以高速填充至模具型腔内,并使金属在此压力下凝固而形成铸件的一种方法。高压、高速是压铸法与其他铸造方法的根本区别,也是最重要的特点。压力铸造是所有铸造方法中生产速度最快的一种。用压铸机能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件,并能实现压铸生产的机械化和自动化,压铸产品广泛应用于汽车、航空航天、电讯器材、医疗器械、电子仪表、日用五金等。


    压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的,其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体,而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。

 

   压铸机由下列各部分组成:

1) 合模机构:驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力),单位为千牛(kN),是表征压铸机大小的首要参数。

2) 压射机构:按规定的速度推送压室内的金属液,并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口,进而填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后,压射冲头返回复位。

3) 液压系统:为压铸机的运行提供足够的动力和能量。

4) 电气控制系统:控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

5) 零部件及机座:所有零部件经过组合和装配,构成压铸机整体,并固定在机座上。

6) 辅助装置:根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。

7) 其他装置先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。

 

 

    在控制熔炉与模具内的金属液温度,采用宇电仪表AI-708\AI-508能够精确稳定控制整个压铸工艺温度,提高产品质量。厦门宇电作为国内温控器的龙头厂家,生产的仪表测量精度高,节能环保,仪表均按十年使用寿命设计。


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