南京向上开口式电流互感器在电气改造项目中的应用_开口式电流互感器_OPCT38AL

南京向上开口式电流互感器在电气改造项目中的应用

2014/8/9 9:44:29

开合式电流互感器有开口式电流互感器、开启式电流互感器、可拆卸式电流互感器等多种叫法。

开合式电流互感器主要应用于工业中城网、电力传输系统、农村项目改造，具有安装方便，无需拆卸一次母线，亦可带点操作，并且不影响客户正常用电，为用户改造项目节省大量的人力、物力、财力，提高改造效率。该系列开合式电流互感器可与继电器保护、测量以及电流表计量装置配套使用。目前在半导体行业行业运用比较广泛。

以开合式电流互感器OPCT38AL系列为例

结构参数：

主视图底视图实物图

主要技术参数：

序号	额定输入	额定输出	非线性度	过载倍数	耐压
1	100A	5A	≤1%	1.2~1.5倍额定	≥3KV
2	150~500A	5A、1A	≤0.5%	1.2~1.5倍额定	≥3KV
3	500~600A	5A、1A	≤0.3%	1.5倍额定	≥3KV
4	0~200A	0~100mA	≤0.3%	1.5~2倍额定	≥3KV

开合式电流互感器工程案例

案例(一)，以半导体行业宁波某公司低压馈线为例如图1所示，每条馈线均需测量三相电流，将电流信号供给继电器，以防止系统电流过载或短路。每条馈线的A相、B相、C相的一次母排规格为100*10*3,铜排高度1.5米，每相额定电流为2500A，采用闭合式电流互感器采集电流信号，施工时，必须拆卸每相铜排，每相铜排重量为480kg，所以安装人员至少需要2人，至少需要3个小时才能拆卸完毕。互感器安装接线20分钟，安装铜排还需要3个小时。那么每条馈线至少需要19个小时才能安装完毕，而工厂必须停电20小时左右。

图1 图2

案例(二)，以半导体行业苏州某公司同样的低压馈线为例如图2所示，每条馈线均需测量三相电流，将电流信号供给测量仪表。每条馈线的A相、B相、C相的一次母排规格为100*10*3,铜排高度1.5米，每相额定电流为2500A，采用南京向上电子科技有限公司开合式电流互感器OPCT105BL1系列2500A/5A变比电流互感器采集电流信号，施工时，无需拆卸每相铜排，一名安装人员只要将互感器打开安装螺丝\螺母，将互感器套在母排上，合上互感器，再用螺丝\螺母固定好，再将互感器固定在母排上，整个过程只需要不到30分钟就可以完成安装接线，而工厂停电只需要40分钟左右。

表1

类别成本方案	互感器平均成本(元)	人工费(元)	停电时间(小时)	安装接线时间(小时)	备注
常规电流互感器	176	950	19	18	4名安装工
开合式电流互感器	440	37.5	0.67	0.5	1名安装工

开合式电流互感器在电器改造中的施工细节

2012年11月份，上海某半导体公司对车间电气控制部分进行电气改造，因为半导体行业进行生产时所需要的大型电子设备比较庞大。对其用电负荷的控制不能简单的靠断路器来控制通断，有时候会遇到设备短路，有时候会遇到系统电流过载，断路器无法识别，会导致生

产车间长时间停电，影响半导体元件的质量和交货期，有时较长时间无法排除故障，较长时间停电会引起大面积的半导体产品报废，给企业带来不可估量的经济损失。所以很多半导体企业采用了在每个电气回路使用保护型开合式电流互感器接保护继电器的方式，将信号传给断路器，由继电器来自动识别是短路信号还是过载信号，从而保证了车间设备的安全运行。

主要实施办法：

根据我公司上述产品规格书中的参数，并根据用户现场的实际情况选用合适的开合式电流互感器将继电器与保护用的开合式电流互感器二次接好，确保电流互感器的二次不能开路，将开合式电流互感器上、下两部分打开，并注意电流互感器的穿母排方向，将继电器在现场安装好，所有现场全部放置好，大电流一次母线穿铜排场合等待停电，如图所示：

停电后将所有回路的开合式电流互感器，全部安装在母排上，并将开合式电流互感器的上下两部分通过螺丝、螺母安装好，如图所示：

最后将开合式电流互感器通过我们的标配的配件将互感器固定在母排上，同时将继电器输出信号线连接至断路器的辅助点，完成整个安装过程。如图所示：

综上对比，改造项目中使用开合式电流互感器性价比最高，可以快速实现对低压配电智能化低成本的多回路保护和监控，有利于低压智能配电进一步推广和应用。

开合式电流互感器已在上海、苏州、深圳、重庆、杭州、天津、济南、内蒙古等地的矿企业工程配电监控系统中得到大量应用，降低了投资成本，产生了较好的社会和经济效益。