• 关键词： ICONICS GENESIS64
• 摘要：本文介绍了ICONICS 公司基于微软64位操作系统的全景3D HMI/SCADA软件GENESIS64 V10 软件在制造园区的应用。本项目集成了微软最新的Bing Map地图系统，以真正3D、实时、可交互的方式全面展现了园区全景监控、车间，生产线、机组及其配套系统，极大地方便了对系统的直觉化监控、快速维护和高效资产管理、培训和仿真等应用。

项目背景

某装备有限公司（英文简称KM）为1994年组建企业。公司主要产品：机床铸件、发电设备铸件、风电铸件、发动机铸件、压缩机铸件、轨道交通铸件、海工装备铸件等。年生产能力为50000吨，可生产各种牌号灰铸铁、球墨铸铁铸件，最大单重可达到60吨。公司拥有“三洲一国”（亚洲、欧洲、美洲、中国）顾客50余家，连续多年主要经济技术指标处于中国同行业之首，被美国GE公司评为“最佳供应商”。铸件产品50%以上出口日本、韩国、美国、英国、德国、法国、意大利、芬兰等10余个国家和地区的国际知名企业。

为了全面实现园区生产监控的信息化，智能化，提升园区各个生产车间的管理和运营效率，整合现有监控和安防系统，集团管理部门通过多方调研、考察学习，最终选用了基于ICONICS的GENESIS64作为三维数字化工厂的集成开发平台，解决了从数据采集，归档，到三维场景构建，实时动画驱动等问题，实现了园区电力，供水，供气，自动化控制，照明，空调，排水，门禁，视频等多个系统的集成和融合，实现了以上各个系统的联动监控。

架构与配置

本子系统的应用服务器为1500点GENESIS64三维HMI/SCADA软件套件，该套件包含开发和运行版授权，动态计算有效I/O点；Web服务器一台，包含GENESIS64 Web服务器授权；5个WEBHMI64客户端开发/运行浮动授权，应用于GraphWorX64、AlarmWorX64、TrendWorX64和GENESIS64 Workbench等GENESIS64组件的胖客户端或瘦客户端。此外系统还包括GENESIS64FrameWorX、Unified Data Manager，OPC-UA数据网桥、数据聚合、全局别名等功能模块。

功能简述

本项目集成了园区的电力，供水，供气，自动化控制，照明，空调，排水，门禁，视频等多个系统，结合了GENESIS64平台的SCADA，3D，GIS等功能，所有的集成系统完全通过三维情景中的实体对象进行交互，所有集成的信息完全与三维情景融合，点击三维场景中的某个对象，可以实现对其的信息查看，历史数据查询，指令下达等操作，同时结合报警联动，视频追踪，可以及时发现园区中的异常运行情况，实现信息的全面实时监控和故障的快速应对。

1. GIS集成

用了微软最新的Bing Map技术，在真实的遥感地图上还原了园区的整体布局，实现了园区的全景监控和全局信息展现和查看。



1. 园区仿真

全景3D方式进行数据展现：完全真实的描绘了园区布局、车间分布和设备状态；面向对象报警管理、卓越的实时历史趋势数据管理能力。







1. 系统联动

通过数据相关性分析，实现了设备与视频，门禁与视频，报警与视频，电力与设备等多种形式的系统联动。大大提高了生产管理效率。



1. 数据分析

以历史趋势，报表等形式，实现历史数据的汇总，查询，查看，分析。







总结

由于园区建筑众多，车间布局及设备监控系统独立运行，无法直观形象的从整体对园区进行生产监控和管理，GENESIS64的3D及GIS功能恰好弥补了这一不足。通过在GENESIS64中对园区的建筑和车间设备等建模，通过情景再现真实的还原了现场，并且集成了电力，供水，供气，自动化控制，照明，空调，排水，门禁，视频等多个系统信息，实现了多个系统的相关性关联分析，提高了园区的整体信息化管理水平，并极大的提升了企业的生产管理和运营效率。

通过Web浏览器的方式，在三维场景中可以全方位的了解园区各个车间的实时生产信息，极大的方便了系统的日常使用、故障时的定位和排查，对维护单位新员工的培训也有效果显著。