自动配料控制系统
一、原理、工艺
介绍:本系统适用于粉状、颗粒状物料(如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等)的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具,同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。
生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内,当显示的称量值达到预设数值时(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定混合设备进行混合,以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能,可以记录、打印配料数据。
配料系统主要功能说明:
1:实现手动操作和自动控制配料功能;
2:能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量等;
3:在配料过程中,具有自动报警功能,能够提示工人;
4:具有操作员权限管理,安全方便;
5:整个系统均用人机对话模式,操作简单易用,维护方便;
6:采用变频器控制下料,可提高配料精度,从而提高产品的质量和稳定性;
7:通过基本换算,将结果数据分为吨和千克;
图例:
手动控制画面
自动控制画面
数据设定画面
报警画面
二、方案
LEVI 700L(维控七寸经济型人机)
三、特点
1:维控HMI和三台变频器通讯,通讯稳定:,性能优良;
2:HMI脚本的充分运用,四则运算、逻辑判断,简单快捷;
3:通过前期测量数据以及脚本运算,运用脚本公式得出物料重量;
四、总结
HMI代替了传统的机械传动及庞大的控制电器,实现了电气的自动化控制。通过对皮带电动机的变频调速,达到节约能源和提高配料精度。自动配料系统采用HMI控制方案,具有功能强大、方便灵活、可靠性强、成本低、易维护等优点,大大挺高配料精度,便于计算的微机化控制,通过投产使用取得了良好的经济效益。
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