基于8000B变频器设计的高速电机控制方案

概述

高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们具有以下优点：一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料。二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。三是由于高速电机转动惯量小，所以动态响应快。

高速电机一般应用于数控雕刻机、木工雕铣机、精密磨床、高速离心设备等；尤其是精密的数控机加工行业，一般 采用高速电机控制，其中电机的运行转速一般会在0-24000转/分。高速加工技术越来越受到人们的关注，它不仅可获得更大的生产率，而且还可获得很高的加工质量，并可降低生产成本。

一、工艺要求

1、运行转速高，一般要求变频器的输出频率能达到0-400HZ。

2、电机输出力矩要稳定，稳速精度要高，能保证电机输出的转速稳定可靠。

3、加减速时间要短，高速电机一般应用于高精度加工行业，对速度响应时间要求高，加减速时间太长不能满足加工的 要求。

4、高速机加工时，电机温升要低，高速电机在正常工作时会频繁加减速，电机发热量往往比普通电机要大很多，虽然 高速电机通用会采用水冷方式进行冷却，但也要求高速运行时电机发热量必须不能过大。

二、控制电气图和现场应用

三、参数设定

四、方案优点

1、输出频率高，变频器的最高输出频率能达到0-600HZ，最高可达36000RPM，可满足高速运转工艺要求。

2、整机输出力矩稳定，电机稳速精度高；可满足高速机加工产品对加工精度的高要求。

3、动态响应时间快，加减速时间短，可在2S内加速到600HZ，完全满足产品加工对加减速的要求。

4、高速运转电机温升要低，采用优异的高速电机专用控制方式，有效保证电机高速运转时发热量。