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变频器工频切换方式

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供稿:中国工控网 2016/4/14 14:23:35

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  • 关键词: 变频器工频切换
  • 摘要:变频器工频切换方式分为手动旁路和自动旁里两种方式:本文介绍了这两种变频器工频切换方式的优缺点。

    变频器工频切换方式分为手动旁路和自动旁里两种方式:

  1、手动切换方式手动切换方式投资少,在检修变频器时有明显的断电时间,能够保证人身安全,但存在操作复杂、切换时间长,需要锅炉停炉、压火后进行人工操作,不符合锅炉要求连续运行的稳定性和经济性要求。如下图所示:



   上述手动切换方式由三个隔离开关QS1、QS2和QS3组成,其中QS2和QS3不能同时合上,在机械上互锁。当变频器运行时,QS1、QS2合上,QS3断开;当变频器故障时自动跳开上级开关QF;断开QS1和QS2,合上QS3之后合上上级开关QF,电机进入工频运行。


   2、自动切换方式自动切换旁路的优点是,能够实现运行中变频自动切工频运行、工频自动切变频,这一过程是连续的,不会引起锅炉停炉、压火,从而保证了连续生产的需要,这是很重要的。缺点是投资高,编程复杂,处理的不好容易造成扩大事故。如下图所示:



自动切换系统需要考虑以下几个问题:

 (1)变频切工频时需要判断是变频器故障还是电机本身故障,以免造成扩大事故; 

 (2)变频切工频时需要解决切到工频运行时风门的自动动作问题,以维持锅炉负压和风量的恒定,保证锅炉稳定运行,同时还要考虑到切换时间要躲过电机的暂态过程;

 (3)工频切变频时,变频器需要有飞车启动功能,以便变频器能跟踪电机转速,实现平稳切换,同时切换时间也需要综合考虑电机的过渡过程,以免出现变频器“过压”故障,切换失败,造成锅炉停炉。 

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