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加热炉的控制与联锁系统设计方案

供稿:中国工控网 2016/5/5 10:33:46

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一、设计内容

炼油装置加热炉(常减压加热炉为例)

二、设计要求:

设计方案说明

1、常减压装置分常压炉和减压炉,两个加热炉控制方案一样,下面以常减压装置加热炉为例介绍控制方案及连锁系统:

常压炉炉膛温度控制方案:以原料出加热炉温度TE-2005A/B(其中一支备用,由DCS软开关选择用那一路控制)为主回路PID为TIC-2005,然后取四点炉膛温度TI-2004A—D(四个温度)的平均值作为副回路,控制进加热炉燃料油流量阀或者燃料气流量阀(由DCS软开关选择,看工艺用哪种介质而定)。

2、常减压常压炉连锁说明

(1)鼓风机连锁:鼓风机停运输出连锁常压炉快开XV2001A/B/C/D/E/F/G/H  打开 和引风机停运。

引风机连锁 :通往烟囱的挡板XV4001打开, 通往预热器的挡板XV4002关闭。

(2)设备选型说明并列仪表设备清单

DCS系统选用和利时MACSV 6系统SM系列。

(3)关键技术说明

加热炉及转油线:本装置共有两台加热炉,均采用圆筒炉:常压炉和减压炉。两炉均为辐射-对流型圆筒炉。两炉共用一套余热回收系统。炉烟气汇集至地面,经热管式空气预热器降温后,由引风机排入独立的60m高烟囱,排放至大气。空气预热器将冷空气加热后,送至燃烧器供燃烧用。炉子热效率达90%以上。

常压炉正常工况下热负荷~19.8MW。炉管为四管程。炉管的规格均为Ф168×8。炉管材质大部分为1Cr5Mo,每管程辐射段出口有4根炉管,采用0Cr17Ni12Mo2。辐射炉管直段长15m, 共88根;对流炉管每排8根,共18排,对流炉管的有效长度为6.95m。

加热炉温度TE-2005A/B(其中一支备用,由DCS软开关选择用那一路控制)为主回路PID为TIC-2005,然后取四点炉膛温度TI-2004A—D(四个温度)的平均值作为副回路,控制进加热炉燃料油流量阀或者燃料气流量阀(由DCS软开关选择,看工艺用哪种介质而定)
  (4)配有设计图:附件:

图1:DCS画面控制图

图2:原设计CAD图

3、DCS加热炉连锁图

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