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分布式解决方案——精确测量火电厂管壁温度

供稿:菲尼克斯(中国)投资有限公司 2016/7/29 15:30:41

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  • 关键词: 测量管壁温度 火电厂 分布式解决方案
  • 摘要:过去,很多传统的火电厂仅需要满足基本负荷要求。现如今,越来越多的风电机组和光伏机组并网发电,由于这些机组受天气情况影响明显,火电机组的进煤方式也需要根据电网的负荷波动情况进行调整。因此,基荷火电厂必须既能全负荷运行,也能在低负荷且伴随负荷呈梯度变化的状态下运行。

炎炎夏日,正是用电高峰期,几乎每一年的夏天都会创下历史用电新高,这就对电厂的正常运营提出了更高要求。


过去,很多传统的火电厂仅需要满足基本负荷要求。现如今,越来越多的风电机组和光伏机组并网发电,由于这些机组受天气情况影响明显,火电机组的进煤方式也需要根据电网的负荷波动情况进行调整。因此,基荷火电厂必须既能全负荷运行,也能在低负荷且伴随负荷呈梯度变化的状态下运行。


燃煤电厂的设计一向不考虑低负载运行。为提高燃料的燃烧效率,平衡系统部件的负荷,需要采用新的控制方式。例如,锅炉上多达2000个热电偶是评估锅炉持续燃烧和负载情况的重要指标。该信息经评估后转发到主控系统,控制室可以根据这些信号下发重要参数到对应的模块单元管理器。



为此,菲尼克斯电气提出了分布式解决方案,不仅提供对Ni-CrNi热电偶测点信号进行分布式采集所需的所有组件,还可根据客户要求提供定制的预组装I/O站点。这些I/O站点可直接在现场安装,并通过PROFIBUS DP接口传输信号到主控系统。最优化的控制柜设计方案将所有相关的环境条件都考虑在内,如+60�C左右的温度。


  分布式I/O站点包括

  24V冗余电源模块,用于I/O站点的冗余供电

  通过采用PT连接技术的设备断路器对各站点提供独立的保护

  PROFIBUS DP总线耦合器,带有内部冷端补偿的温度测量模块(型号UTH),支持模块化扩展

  光电转换器可根据需要通过光缆传输数据



核心控制解决方案

除了各种组件,菲尼克斯电气还可提供改造核心控制站的一整套解决方案。预组装的核心控制柜可采集所有的测量值,并计算得出平均值传输至主控系统。


例如,新核心控制柜包括:

PROFIBUS DP总线耦合器,带有内部冷端补偿的温度测量模块(型号UTH)

PROFIBUS DP总线耦合器和用于通过PT100实现补偿温度测量的模块(型号RTD)

为PROFIBUS站点独立供电的

24 V电源

通过采用PT连接技术的设备断路器对各站点提供独立的保护

核心控制器负责评估测量值并将测量值发送至主控系统

采用可视化软件的触摸屏操作面板可实现现场可视化

工业防火墙/路由器确保网络通信安全


优势

所有设备安装简单便捷

采用预组装I/O站点和核心控制柜,安装成本低

采用分布式站点,降低布线工作量

采用现场冷端补偿,测量值更精确

数据精确快速传输至主控系统


更多内容请访问 菲尼克斯(中国)投资有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=134)

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