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自动包装秤下料不畅问题的技术改进

供稿:中国工控网 2016/8/23 11:38:38

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  • 关键词: 自动包装秤 下料不畅 空气炮系统
  • 摘要:硫铵装置自动包装秤一直存在下料不畅问题,本文就此问题提出了改进措施。此改进方案实行后效果较好。本文主要讲述了具体的技术改进。

  1 引言

  丙烯腈厂硫铵装置,自从1997年投产以来,自动包装秤一直存在下料不畅问题。近年来由于产能的扩大,副产品硫铵液处理量成倍增长,硫铵装置处于超负荷生产状态。老的工艺设备处理能力有限,硫铵含杂质多、粘度大,经常导致硫铵在下料锥斗内处结块,堵塞下料锥口,下料不畅引发自动包装秤程序无法运行,经常导致大量硫铵液无法处理,曾经成为丙烯腈装置高产、稳产的瓶径问题。

  2 技术改进

  针对下料锥斗内硫铵易结块,堵塞下料锥口这一现象,增设了空气炮系统,把空气炮的出口插入下料锥斗内,如图1所示:

  图1

  当粗加门、细加门打开后,增设电磁阀Yp动作程序,使空气炮瞬间动作放气,空气动力给物料一个冲击,扰动物料下落,彻底解决下料不畅问题。

  当电磁阀出现故障时,将开关KP 置于断开位置,如图(2)所示,此时可进行电磁阀的更换及修理。

  另外,当下料顺畅时,将开关KP 置于短开位置,可切除增设的电磁阀动作程序,在此其间偶尔出现下料不畅问题时,可用VS手动阀控制空气炮,扰动物料下落。

  实施过程:

  (1)电磁阀接线:

  选取PLC一输出口地地址(1002),串联开关KP将电磁阀接入回路中,如图2所示:

  图2

  (2)增设程序

  增设程序梯形图如图3所示:

  图3

  以上两条程序输入时,采用插入法,找到原程序中的END。

  3 总结

  投用空气炮瞬间动作程序时,可保持下料顺畅。当空气炮系统出现故障时,即使采用手动操作空气炮,处理下料不畅问题只需几秒种。自从系统改造以来,大大的提高了包装速度,彻底解决了因为下料不畅引发的生产瓶径问题。给装置的平稳运行带来了保障,也为公司创造了效益。

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