托盘输送机主要组成部件

‍‍　　托盘输送机由主动轮装置、鳞板链条装置、从动轮张紧装置、机架和驱动装置组成。主动链轮经驱动后，鳞板链条装置中的牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动，而链轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。‍‍

　　1、牵引链

　　(1)片式链

　　片式链条耐冲击，运动平稳，安全可靠。它因滚轮安装位置的不同，分为两种结构形式：

　　一种是滚轮在内链片中间，滚轮既是行走构件，又是传动构件，而且滚轮与套筒之间是滑动摩擦，因而阻力系数较大；

　　另一种是滚轮装在外链片的外侧，这样，滚轮仅支承底板上的负载，其结构尺寸相应就可以减小，且滚轮内装有滚动轴承，因而阻力系数较小。

　　后一种形式的片式链已广泛应用。

　　(2)冲压链

　　由于构造上的不同，冲压链条与片式链相比，其磨损较快。但这种链条结构简单，加工容易，重量小，现已被广泛应用。

　　(3)铸造链

　　铸造链的构造与冲压链一样，不同的是它是铸造的，一般用球磨铸铁制造，也有的用可锻铸铁或高牌号的灰铸铁制造。由于铸铁的抗拉强度低，故铸造链界面尺寸和重量均较大。配有这种链条的托盘式输送机已用于国内一些铸造厂。

　　(4)环形链

　　环形链链条简单易制，在垂直和水平面内均可弯曲，因此弯曲托盘式输送机已用它作牵引构件。其缺点是环节间的接触而磨损较快，使链条节距变大，链条伸长，因而输送机的运行不平稳。

　　(5)可拆卸链

　　可拆卸链条用可锻铸铁制成，更多的是用钢材冲压制造。其最大优点是装拆极为方便，但托盘输送机目前极少采用这种链条。

　　2、底板

　　底板是托盘输送机的承载构件。一般可分为鳞板和平板两种。采用螺栓或焊接与牵引构件联接在一起。它的结构形式取决于被输送的物料或成件物品的输送量、物理特性和它在底板上的放置形式；其材质取决于被输送的物料或成件物品的化学、物理特性及受力情况。例如，输送灼热物品的输送机，宜用钢或铸铁制的波浪型鳞板；输送易碎物品的垂直输送机，则宜采用木质的有挡边的托盘平板。

　　3、驱动装置

　　由于托盘输送机的输送速度低，只靠减速器不易满足大减速比的要求，因此，一般均采用综合式的传动机构（减速器和电动机综合在一起），有时除减速器外，还需要配置齿轮等减速设备构成的开式传动机构。

　　在一般的情况下，托盘输送机大多采用多速度。输送工艺的变速要求在减速装置中安设变速机构。

　　托盘式输送多用单驱动，只有对特别高重载输送机，才采用多点驱动。

　　4、张紧装置

　　螺旋张紧装置是托盘输送机常用的张紧形式。这种装置突出的优点是结构简单、尺寸紧凑，缺点是需定期检查和张紧。

　　张紧行程一般有200、320、500和800mm四种。

　　5、机架

　　托盘输送机的机架有主动轮装置支架、从动轮装置支架、中间支架灯，输送机中间的供滚轮行走用的水平支承轨道，一般每1~3m支撑一节。托盘输送机都是采用叠加式的机架机构。

　　用于水平生产线中的托盘输送机，在操作区段上往往还装设各种形式的栏杆，以保证安全。