铁屑输送机的形式

　　机械加工的自动化及无人化都是为了降低成本，面对这些要求所采取的对策是进一步强化其高速、高效能。加工速度如果能高速化，就会产生大量的切屑，而此切屑的处理如果无法顺畅，将造成作业效能的低下以及妨碍自动化、无人化的施行，也是作业环境恶化等问题的原因。 　　 　　机械加工所产生的铁屑的收集及搬运，切削液的分离及处理是加工精度及效能、品质维持之重大关键点。特别是近年来工厂作业环境改善成为产业界的焦点，机械加工生产线的切屑移送设备因为其所担任的角色而成为重要的一环。 　　 　　切屑搬送以铁屑输送机为主流。铁屑输送机并非只看自身的机能，必需搭配车床、切削加工中心机等工作母机，因此必需符合机械的大小、形状。 　　 　　再就是并非仅只搭配单一机械，有时是生产线两台以上的机械一并处理，因此铁屑输送机必需系统化。甚至因铁屑的大小及形状而有所不同。正因为如此铁屑输送机种类较多 　　 　　切屑搬送、处理设备，需要量因工具机（切屑输送）、冲压机械（废料输送）业界景气低迷而滑落，因此除了期待工具机、汽车产业需求能逐渐扩大，另一方面则是业者能以扩大需求面为目标，积极开拓新规市场。 　　 　　就以铁屑输送机为主的形式来看，计有1.刮板式输送机2.链条式输送机3.螺旋式输送机4.推杆式输送机5.磁吸式输送机6.滚筒式输送机7.管式输送机等。 　　 　　随著工具机的多样化，其需求趋向日益複杂。因此切屑搬送处理装置需面对以下因素：高速高效率；高度的复合化；节省空间、小型化、系统化；铝合金材质的高速、高效能加工等所产生之大量切屑的处理；切削液的处理效率；更低的价格；长、短切削的对应；切屑、切削液的分离；保养维护的简易性。 　　 　　随著铁屑输送机其机能提升以及单体组合的系统化，切削液设备及压碎设备组合的系统化成为发展方向。然而仍需以低成本、省空间的改善为主。 　　 　　就最近的产品为例，无论是切屑的形状（长、短）、材质（钢、铝合金）等处理都没有问题，特别是最适于铝合金、铸件切屑处理。高过滤精度、高压泵送冷却液可以较好满足。其中滚筒过滤器内备有强力自动逆洗装置，不需保养维护。 　　 　　机械的高速化导致大量使用切削液，切削液与切屑必需有效分离，因此同时可以处理切削液与切屑的设备需求较多。另外为了使切削液回收再利用，配备有精细过滤器的精密过滤装置的铁屑输送机也得到应用。