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交叉滚子轴承 交叉滚子轴承的特点、应用和存储条件介绍

供稿:中国工控网 2016/12/22 11:29:17

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  交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列,因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高3~4倍。同时,因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造,轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能获得高精度地旋转运动。而且,由于其特殊的结构,在工业机器人中通常用作关节轴承。

  在交叉滚子轴承中,因圆柱滚子在上通过间隔保持器被相互垂直地排列,所以1个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。内外圈的尺寸被最小限度地小型化,特别极薄型式是接近于极限的小型尺寸,并且具有高刚性,所以最适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计量器、 IC 制造装置等的用途。

  交叉滚子轴承,因被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列,因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高3~4倍。同时,因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造,轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能获得高精度地旋转运动。

  1、具有出色的旋转精度

  2、操作安装简化

  3、承受较大的轴向和径向负荷

  4、大幅节省安装空间

  5.转速能力高

  6.减少轴长度和加工成本,热膨胀导致几何尺寸的变化有限

  7.采用尼龙分隔器,转动惯量低,启动扭矩低,易于控制角分度

  8.优化预紧力,刚度大,引导滚子运转精度高

  9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力

  10.简单但润滑充分

  交叉滚子轴承的存储条件

  交叉滚子轴承作为一种拥有特殊结构的精密轴承。在它的储存时也是需要特别小心的。只有在合适的环境中才能最大的保持交叉滚子轴承的精度和质量。

  一、交叉滚子轴承应存放于清洁、干燥的环境中,在搬运与储存中控制温度、湿度,温度与湿度要在一个可接受的固定范围内,应离开地面30cm以上。

  二、部分轴承有一定的保存期。例如,有防尘盖和有油封的轴承,当存储一段时间后,轴承的启动力矩会较新轴承大,同时由于长时间的储存后润滑脂的润滑性能会被破坏,因此轴承应定期检查转台维护保养。

  三、要保证轴承能够正常、可靠运行,就必须施以足够的润滑,以防止滚动体、滚道及保持架之间有直接的金属接触,造成磨损及轴承表面腐蚀。因此,在各种应用中,选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要,同时,也需要正确的保养。

  四、润滑剂的实际选择主要基于运行状况,即:温度范围和转速以及周围环境影响。若能保证可靠润滑,则轴承所用润滑剂剂量最小时,其运行温度最低,但同时起其他作用,如密封或散热时,用量就要增加。因此在安装轴承时,填充润滑脂一般把轴承剩余空间填满,控制轴承箱剩余空间的1/3—1/2即可,多了易产生高温。

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