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TiPLM系统在4812工厂的实施应用

供稿:中国工控网 2018/6/25 10:01:38

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  • 关键词: TiPLM PLM
  • 摘要:安庆4812工厂较早地在设计、工艺、生产制造等领域应用了计算机技术,如CAXA二维设计软件、财务的用友U8管理系统等。 随着信息化技术的不断深入, 企业为提高设计、工艺的效率和质量,以及提高对产品数据安全性、有效性的管理水平等,在2005年9月,以实现产品全生命周期数据管理为目的,应用了北京清软英泰信息技术有限公司的TiPLM系统作为产品数据的管理平台。

安庆4812工厂地处扬子江畔的安徽省安庆市,是以生产军民用压缩机及船用配件等产品为主的国营单位。经过四十年的经营发展,现工厂已经形成较强的铸造、 机械加工、 焊接、 热处理、橡胶等专业的开发研制技术实力,并具有很强的快速研发仿真能力。

安庆4812工厂较早地在设计、工艺、生产制造等领域应用了计算机技术,如CAXA二维设计软件、财务的用友U8管理系统等。 随着信息化技术的不断深入, 企业为提高设计、工艺的效率和质量,以及提高对产品数据安全性、有效性的管理水平等,在2005年9月,以实现产品全生命周期数据管理为目的,应用了北京清软英泰信息技术有限公司的TiPLM系统作为产品数据的管理平台。

一. TiPLM系统实施前,企业在产品数据管理中面临的主要问题

经过调研分析,安庆4812目前在产品开发管理方面要解决的主要问题有:

· 产品数据管理中的数据源不完整、版本不统一、不规范等问题。

以企业中产品数据管理较为规范和集中的技术部门为例。设计的电子数据一般是以产品项目管理的方式存放在个人计算机中, 没有统一的出入库管理、 校验等工作, 同时总装图档等文件不完整, 同时产品数据的更改频繁,人工直接透过各类技术文件,直接干预生产运做的事情较多。 这样使得产品数据版本不唯一、数据重用性差,数据维护没有妥善的手段。

· 产品数据的安全共享问题

企业中没有妥善的数据安全共享手段,造成真正需要数据的人不能及时获取准确的数据,同时数据的流失和泄密现象不能有效控制。

· 没有有效的流程控制手段,各类业务单据管理不完善。

企业期望在所有的产品设计采用了PDM技术后,评审与更改就不应沿用过去的人工文件处理方式,需要采用计算机化的流程,使得流程控制信息进入产品数据管理,保证产品数据的完整性;目前数据图纸、汇总基本采用人工方式,打印输出图纸、产品结构明细表等(由蜡纸转变为蓝图),由于更改频繁,需要大量的人工干预,同时安庆4812作为军工企业,不适于在产品开发过程中采用完全共享的方式展开工作(存在明显的信息安全保密方面的问题),安庆4812工厂PLM系统的实施, 必须在保证产品开发顺畅进行的基础上,建立完善的安全权限解决方案,调和共享和权限之间存在的矛盾。

· 解决支持PLM系统的标准化、规范化、系列化和通用化的问题

安庆4812的产品设计目前已经着手但还没有解决的一个关键问题就是面向企业的标准化、 规范化、系列化和通用化等问题。 虽然标准化等工作并非PLM系统的工作内容,但却关系到PLM系统能否成功实现对正确的数据实现合理的管理的关键。因此实施PLM系统之前,必须全面展开标准化等工作,并实现同PLM系统的实施的双向支持

二.系统应用规划方案

应用英泰TiPLM系统可以实现对企业两个方面的核心管理: 一是对产品的基础数据(包括设计和工艺数据)及其关联的管理, 即产品数据的全相关管理;二是过程管理,包含两个含义:基础业务流程管理及项目管理,数据的流向控制管理。

根据TiPLM项目分步实施、阶段成果的原则,项目小组决定将TiPLM系统实施的目标分为3个主要步骤:

第一步骤为基本应用功能实施:包括用户及权限管理、图文档管理、零部件管理、产品结构管理、简单的版本管理、工艺模型数据包括工艺卡片管理,形成各类数据的动态汇总统计报表。即实现从产品的设计到工艺的数据的相关管理;

第二步骤为企业的基础业务过程管理的实现:包括各类数据的设计审批流程管理,以遵循企业的9000体系,各类报表为流程驱动的更改控制管理和数据发放管理;

第三步骤为在企业各项业务流程运行的基础上实现项目管理;通过与企业ERP的集成, 实现数据的双向流向控制; 系统优化(特别是产品结构、工艺模块的易用性优化)和产品配置管理等,最终实现企业从定单开始,到售后服务的产品全生命周期的数据管理控制。

三. 实施的几个关键问题

· 信息的分类编码

信息编码是TiPLM系统进行信息管理的基础,同样也是企业信息化的基础。项目小组结合工厂自身情况的基础上,在保证编码的唯一性原则的前提下,提出进行编码的原则是:设计图纸编码与自制件的编码,采用原有的编码体系; 标准件采用按特征特性编码,编码定义了标准件的分类、国标号、规格尺寸、性能等级等属性,不用流水号;其他设计文件如:设计方案、项目任务书、验收标准、工艺文件等,采用零件编码加分类加流水,等等。

· 强化企业始终是PDM实施的主体思想

企业信息化在实际的运用,不是软件一安装就完事,而是充分要结合企业自身情况合身定制。所谓“三分软件,七分实施”。首先,企业信息化是“一把手”工程,工厂领导不仅对此次TiPLM系统的实施非常重视,而且认识到位。组织成立以厂领导挂帅,各部门领导为主干组成的TiPLM实施项目领导小组,确定各项实施方案并监督实施;其次成立PDM实施小组,贯彻领导小组各项决议、具体组织实施。项目实施组长由既懂专业又从事过设计工作的人员担任,实施人员由熟悉计算机和网络管理的IT人员、设计人员、工艺人员、标准化人员、物资管理人员等多专业人员综合组成。

· 科学分析企业现有数据情况,提出合理的数据整理方案

实施的初期一定要遇到企业如何将原有的技术数据如何有效地纳入PLM系统管理的问题, 因为这些数据是企业多年来技术沉淀的核心所在。这些信息要纳入PLM系统管理,必须进行数据的规范性整理,提出数据整理规范。数据整理规范在满足PLM系统要求的同时,也要符合企业原有的标准,或改进标准,切实可行。

· 企业要贯彻以系统归档的电子数据为真正的有效数据思想,转变传统观念

当系统经过了典型数据验证,并初步运行之后, 为保证系统能真正在企业中运行, 企业必须制订相应的规定,强制相关人员的产品设计设计工作必须以PLM系统为统一平台进行操作,所有数据及单据走相关的规范流程。贯彻以系统归档的电子数据为真正的有效数据思想,转变传统观念。

四.结束语

随着TiPLM系统的实施,必将形成在PLM框架下重构企业的技术管理系统,使PLM成为企业级信息传递的桥梁、信息集成的平台,导致企业业务过程的再造,企业将受益匪浅。

审核编辑(王静)
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