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输送带接头的制作流程解析

2018/8/8 22:29:45

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  • 关键词: 输送带接头
  • 摘要:本文对输送带接头的具体制作流程进行了介绍,供参考。

输送带接头的制作
1、划线
分别在输送带两个端头划─与中心线垂直的线,再从直线与输送带任意一边的交点向端头内以30%带宽为长度划一点,连接该交点和直线与带边的另一交点,即是接头的斜角度。然后根据公式计算出搭接长度、确定阶梯数。
划线时应注意以下几点:
(1)划线时应从输送带的一边为基准,保证基准统一准确
(2)在确定搭接头角度时,应保证角度统一,上、下端头斜角一致
(3)画线时应使输送带保持平整,以利于保证划直、取点准、使制作的接头表面平整,角度和接缝吻合。
输送带接头制作和粘接工艺
2、切豁和剥层
根据已确定的切割层数,按基准线准确切割。严格控制切割深度,不可割伤底层带芯,否则会降低接头强度,切割太浅会影响剥层
3、表面处理
常用的输送带主要是由多层化纤或棉织物、橡胶所组成,由于制作后的接头表面存在有水份、灰尘、油污和疏松层(如残留的橡胶等),粘接前应进行表面处理。表面处理常用的方法有:
(1)机械打毛:用电动打磨机装进钨钢打磨轮行打毛,除去表面附着的像胶。打毛应使带芯表面粗糙度均匀一致,切不可打伤带芯。
(2)清洗、去污:清洗应视表面污染物的性质和污染的程度而定,采用输送带专用清洗剂进行清洗。
(3)干操:接头表面通过干燥,使表面层的水分,清洗剂挥发,同时又提高了表面温度,因此有利于胶液的涂刷、流平和渗透。常用的干燥工具有:红外线灯、碘钨灯、电热吹风等。

审核编辑(王静)

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