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信捷车床上下料电气系统解决方案

信捷车床上下料电气系统解决方案

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系统介绍

基本概述

近年来,车床上下料行业经历了从人工到自动化的转变,控制系统一般由HMI+PLC提供。其优点是容易编程、灵活多样。不过随着时代的进步、需求的多样,以手持式示教器为主的系统开始逐渐替代PLC。

信捷为了满足客户需求推出自主研发的表格式编程系统。除了拥有PLC优点外,编程简单易懂,方便调试,开放性高。为车床上下料行业提供更优的解决方案。

电气配置

脉冲配置表

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总线配置表

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系统拓扑

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系统优势

内嵌工艺程序,快速新建工程

内嵌桁架上下料工艺程序,用户自主选择程序模板,缩短编程时间

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人机交互性好,支持多任务

● 多任务处理,最多同时运行4个程序,各程序间互不干扰,独立运行

● 程序编辑简单,全中文对话式指令输入,缩短学习时间

● 可单步调试程序

● 支持手脉

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了解客户需求,深度定制工艺

● 安全区域

当车床上电并处于图中所示工作区域时,自动断开车床本身的启动按钮,防止误操作,发生撞机

● 吹气

针对加工工艺较复杂工件,定时清除铁屑

● 油泵

车床工作时,每隔一定工作次数后自动加油

● 等待超时提醒

若传感器损坏或接触不良,超过设定时间自动报警,提醒操作员及时处理

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复制性强,资料易备份
● 可复制原有程序,并在原程序上进行修改,缩短编程时间

● U盘导入导出功能,方便用户对已有程序进行保存和移植

● 最大能够存储30个工程

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堆叠设定

● 创新

三点标定堆叠,对机械安装精度要求较低,缩短调试周期

● 传统

一点示教堆叠,对机械安装精度要求较高,配合机械调试周期长

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提高示教效率

● 创新

只需示教C点坐标,减少示教点

● 传统

需要示教B点坐标和C点坐标,示教繁琐

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主要工程画面

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现场应用

 

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王静
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