艾默生状态监测解决方案帮助阿拉伯水泥公司保护关键设备，成功避免了70,000吨的生产损失

成果

l  防止产量损失70,000吨

l  提高工厂可用性

应用

在线机械状态监测卧式球磨机中的齿轮箱。

客户

阿拉伯水泥公司（ACC）是埃及第三大水泥生产商。其位于苏伊士艾因苏赫纳的工厂有两条生产线。ACC每年的产量为500万吨，专为当地和国际市场提供高品质水泥。ACC是一家西班牙 - 埃及股份制公司。

挑战

在水泥生产中，粉碎机和碾磨机等旋转设备极易发生故障。磨损的旋转部件会导致内部故障，如机械失衡、部件松动和部件摩擦。这些故障通常表现为出现振动，可以使用便携式数据采集仪进行监测和分析。一般工厂维护团队会使用手持式监测设备手动采集数据，遵循设备关键性的标准计划和路径。

ACC工厂运行四台卧式球磨机，它们由6兆瓦的齿轮箱驱动，每小时可生产185吨水泥。当时，工厂团队检测到齿轮箱振动水平突然升高。通过检查发现，其中一个齿轮箱轴承发生了断裂。

ACC机械经理 Ahmed Orban表示：“考虑到订购的备用轴承尚未到货，我们不得不等到下个月才能替换它们，所以是否停机对我们来说是个艰难的抉择。

我们希望保护设备免受进一步的损害，但停机整整一个月意味着损失四分之一的产能。”

解决方案

Orban表示：“我们所面临的挑战是尽可能长时间地运行磨机，同时尽量减少齿轮箱轴承和内部部件突然发生故障的风险。我们需要一个连续和密集的监测系统来监测齿轮箱状况，它还要能够在检测到振动水平进一步恶化时通知我们停止设备。”

ACC咨询了艾默生的建议，提议使用艾默生的在线机械状态监测系统。该监测系统能够实现自动和连续状态监测，减小设备运行的恶化风险。第二天便安装了AMS 6500机械状态监测仪，相关人员即刻便能全天候在线查看齿轮箱的状态。

连续17天，水泥厂实现了安全生产，直到在线监测检测出与设备运行参数不一致的情况。工厂团队即刻咨询了艾默生，艾默生建议停机并进行检查，因为系统检测到了轴承保持架出现故障,于是关停碾磨机，以防发生进一步的故障或损坏。修复工作完成后，工厂恢复稳定运行。

Orban 评论道：“我们对解决方案非常满意。通过便携式设备或永久安装的在线系统，我们能够及早发现故障，提高设备可靠性。有了艾默生在线机械状态监测系统，我们现在可以确定订购备件的时间，并有效地规划大修和停机。”