气液增压机与液压机的优点缺点

玖容气液增压机厂家在这里给大家说说气液增压机与液压机的优点缺点是什么！

气液增压机优点:

1、以空气为工作介质，工作介质获得比较容易，用后的空气排到大气中，处理方便。

2、因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万分之一)，其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送。

3、工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制优越。

4、成本低，过载能自动保护。

5、工作比气压传动稳定，且速度比液压传动的工作速度快。

6、出力大，可达到液压机的高压力，这是纯气压机所达不到的。

7、先进的“软到位”冲压技术不损模具的同时还能极大提高冲压加工整体质量。

8、独特的“增力自适应”冲压技术，只需要模具接触到工件即自动转换成高压力行程冲压加工产品，无冲击振动，无需人工干预。

9、更换不同的模具即可冲压加工不同类型的产品。

10、工作时噪音小。

11、气液压力机的运行可作稳速及增压装置的配合。

12、在能转换方面，可以做到几乎零内漏，不用担心失油。

气液增压机机缺点：

1、在行程上有一定限制。

2、出力1～200kN。

液压机优点：

1、从结构上看，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。

2、从工作性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1;动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化。

3、从使用维护上看，元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠;元件易于实现系列化、标准化、通用化。

4、所有采用液压技术的设备安全可靠性好。

5、经济：液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。

6、液压易与微机控制等新技术相结合，构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流，便于实现数字化。

液压机缺点：

1、液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏，同时油液不是绝对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严格的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。

2、在高温和低温条件下，采用液压传动有一定的困难。

3、为防止漏油以及为满足某些性能上的要求，液压元件制造精度要求高，给使用与维修保养带来一定困难。