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格力的“无人工厂”到底是如何生产的?

格力的“无人工厂”到底是如何生产的?

2020/4/15 13:56:45
随着无人时代的到来
无人送货、无人驾驶技术不断为人们所熟悉
但与这些无人技术真正应用在我们日常生活中
距离究竟有多远呢?
让格力工厂来告诉你



在巨大的格力生产车间
过去人密集的工作场面景已经消失不见
取而代之的是一个整洁有序的自动化生产过程

 

 


 一排排的工业机器人
灵活、自如地移动

生产过程井然有序。

 

无人驾驶的运输小车

沿着特定的轨道

在厂房各处不慌不忙地行驶着


 

 数字化控制的生产机组
减少了不少的人工开支使用


自主研发、自主制造

智能制造定位未来

全面实现格力的无人化生产

 

 

目前

由格力自主研发的自动化产品

已覆盖工业机器人、智能AGV

数控机械手、大型自动化线体等10多个领域

 

格力的“无人工厂”到底是如何生产的?




在工业4.0的推动下
GREE数控五轴机械手应运而生

以实现制造自动化改造的新飞跃。



格力五轴注塑机械手

是一款智能型的桁架机械手

采用伺服驱动、总线通信

以及专用的运动控制系统

主要用于注塑件的自动化取件

和数控机床自动化上下料

 

在格力的注塑车间里

首先映入眼帘的是多台机器人协同工作的场景

只有几个工人偶尔留意一下机器运行的情况

 


车间里分布着大小不一的注塑机

整个注塑环节在一个类似“盒子”的空间里进行

盒子里装着模具,外面挂着料桶

料桶里的塑料融化后被注射器注入模具

经冷却后变成空调的一个个小部件

 

那些生产出来的小部件如何取出来?




这就需要靠格力五轴注塑机械手了

它不需开关舱门就可以直接将零件取出

 

相比以往的人工取件

工人从打开舱门、取出部件

放上传送带到关上舱门

整个过程需要近一分钟

 

而使用格力五轴注塑机械手取件

更省时也更准确

还有效避免了被烫伤

或被崩出来的零件砸伤的风险

 

格力五轴注塑机械手还有哪些过人之处呢?




数控可编程控制系统

打造柔性生产线


 

其采用的数控可编程控制系统

具有强大的灵活性和通用性

工厂可以根据需求进行编程

在生产线上任意加减工序

打造柔性生产线

 

 

格力注塑分厂在注塑生产线上

加入了烫金流程

一支机械手只需多添一个程序

多“走”一步路

就可以少用五到六个工人

 

 多点记忆与待机功能

智能可视化人机交互


 

自主研发的开放式控制系统

允许自主编程对动作进行自定义控制

支持多点记忆放置、任意点待机等功能

用于注塑件取件时可存储多达1000组模具数据

  

 

同时,它具备智能可视化人机界面

能够实时显示产品运行参数

方便操作者观察使用


 信号互锁功能

为生产提供高级安全防护


 

 相比目前市场上的三轴、四轴机械手

格力五轴机械手的运动范围更广

可以在五个纬度上运动

 


同时,它具备信号互锁功能 

能够敏锐地监测到自身

及配套设备出现的异常

并作出快速制动反应

为生产提供高级别安全防护

 

 功能拓展性良好

注塑自动化应用广泛


 

格力五轴注塑机械手

系统兼容性强,功能拓展性良好

支持与其他设备一起完成

工件丝印、烫金、整形、去毛刺等工艺操作

 

 

目前

格力五轴注塑机械手

已成功应用于各种取件场合

包括取件烫金一体应用、双色模取件应用

取件整形应用、丝印烘干一体应用

自动装镶件应用、多零件抓取应用

以及大型双色机应用


 



GREE的无人生产改变了制造企业的生产模式

目前,GREE已进入以智能制造和工业自动化为核心的全面升级阶段。

格力对五轴数控机械手的探索
使我们看到了对精工品质的追求
并再一次向世界证明

中国已经从一个制造大国转变为制造业强国

未来
将继续走智能化制造和工业自动化的道路
为“2025年中国制造”提供一批高端设备,为中国制造业的转型和升级做出贡献

审核编辑(
王静
)
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