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RECOM RMA –基本指南

供稿:RECOM Asia Pte. Ltd. 2020/7/2 16:47:15

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  • 关键词: RMA
  • 摘要:RMA通常具有 “退货授权” 的含义。 在最基本的层面上,客户希望退回购买的“不符合使用目的”的产品,而制造商则以“Ticket Number”授权作为回应,以允许其物流系统接受退回的产品。 在这一点上,制造商不承担任何其他责任,只是检查产品功能是否如其所述。 如果没有,客户可以得到替换或退款。

RMA通常具有 “退货授权” 的含义。 在最基本的层面上,客户希望退回购买的“不符合使用目的”的产品,而制造商则以“Ticket Number”授权作为回应,以允许其物流系统接受退回的产品。 在这一点上,制造商不承担任何其他责任,只是检查产品功能是否如其所述。 如果没有,客户可以得到替换或退款。

但是,在电子行业中,RMA也可能意味着“返回制造商进行分析”。 在这种情况下,客户可能还想知道为什么产品在其应用中会失败。 他们的兴趣不仅在于某个组件发生了故障,还在于希望了解它发生故障的真正原因。 例如,产品是否存在生产上的错误或自己的设计是否存在错误?

换句话说,RMA就像一部侦探小说:到底这个组件是一个施害者还是一个受害者? RECOM平均每个工作日收到大约1个RMA,如果您知道我们每个月销售的转换器超过一百万个,就会明白这个数字并不算高。 问题的真正原因通常分为三类: 转换器选择上的问题(例如,在需要稳压电源的电路中使用非稳压类型的转换器),应用本身的问题(例如,使用中超出产品的规格范围或因操作不当而造成ESD损坏) 或生产工艺的缺陷。

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图1:RMA根本原因的平均分布

8D流程

RECOM在分析RMA找出问题的真正原因这个过程中,遵循“八项原则”的问题解决过程。 这是一种系统化结构化的方法,最初是由福特汽车公司在1980年代后期开创的,如今已被汽车行业以外的许多公司所采用。 8D流程是一种面向团队的方法,其重点是确定问题的根本原因,纠正问题,然后采取措施消除问题的再次发生。

八项原则是:

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图2:8D方法

将8D方法应用于RECOM RMA流程时,可以创建以下流程图:

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图3:RMA流程图

请注意,该过程不是线性的-涉及两个循环。 第一个循环缩短了进程并加快了响应速度。 在早期阶段,将生成初步报告,该报告主要是确认已收到组件,而且是Recom的正品模块,基本的分析就可以确认问题还是需要进一步分析以找到根本原因。 客户可以选择接受初步的分析报告并关闭RMA或要求进行更彻底的分析。 第二个循环是迭代信息–更新–附加信息循环,用于复杂原因的分析报告,其中可能涉及工厂的生产过程或综合性的进一步测试。

让客户了解进度并为过程中的某些阶段设置目标时间是非常重要的。例如,当客户第一次通过RECOM技术支持或通过我们的一位现场应用工程师或通过我们的分销商或其他销售渠道之一提出投诉时,就会向他们发出Customer-FAR(故障分析请求)。该表格注明了启动RMA流程所需的基本信息,例如客户联系信息,受影响的RECOM零件号和日期代码,发现问题是在进货检验中、生产测试中还是在现场出现的故障,以及问题和应用的描述。 FAR还提供了我们快递帐号的详细信息,客户可用来免费退回组件。如果RECOM在两周内未收到退回的组件,则我们的系统将产生一个提示,而RMA部门将与客户核对以获取发货状态。

基本的原因分析(RCA)通常是视觉检查,必要时再进行X射线检查。 重要的是,在进行这些初步检查之前,不要给转换器通电,以确保不会损害或破坏可能有助于分析的任何证据。 RECOM拥有一台内部X射线机,用于在不拆解转换器的情况下可视化出现故障的证据,例如由于温度过高导致的局部熔化或由于振动或冲击导致的开裂。 只有在没有明显故障的情况下才进行电气测试,以检查电气性能。

在将初步报告发送给客户并收到进行更详细的RCA请求时,可以使用更高级的检测技术,例如:

使用室内的恒温箱在高温或低温下进行电气测试。

红外摄像机可观察工作台上或内部风道中的热点。

手动和自动电气测试,以尝试重现故障。

放大倍数高达x1000的光学和X射线显微镜,用来检查组件以及内部IC、晶体管和二极管。

去除封装并进行机械/湿法蚀刻以显示组件和焊点的内部结构

横切后打磨和抛光以显示所有部位存在的缺陷

染料渗透测试,以检查灌封的完整性(内部)

扫描电子显微镜和EDS材料分析(外包)

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图4:根本原因分析方法

如果某个组件发生了故障,则可以将其拆焊并更换新组件,以确认找到故障并且转换器可以按预期运行。 在某些情况下,可能需要联系组件的供应商以找出其故障的原因。

然后将所有信息整理成最终的8D报告,并将其与客户同意的进一步操作总结一起发送给客户。 对作为持续改进过程一部分所采取的措施进行评审后,RMA过程可以结束。

*例如,如果RCA显示生产问题,例如PCB布局并非最优化的,那么整个产品系列布局的更改都可以输入CIP程序中。

我们在这里为您提供帮助

Recom对能够设计高性价比且可靠的AC / DC和DC / DC电源(无论是非板载电源还是板载电源)感到自豪。 如果客户对RECOM模块有问题,那么我们将借此机会以专业、简洁而高效的方式做出响应,以尽可能快速地解决问题。

因此,RMA流程是我们质量控制系统不可或缺的一部分,它为我们提供了成千上万的客户的重要反馈,这些客户在无数应用中使用了我们数以百万计的产品。 正确地处理RMA具有积极的影响——一方面可以帮助客户解决问题,另一方面可以帮助我们改善生产工艺和流程。

审核编辑(王静)
更多内容请访问 RECOM Asia Pte. Ltd.(http://c.gongkong.com/?cid=57810)

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