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微米划痕测试仪:MST³

微米划痕测试仪:MST³

微米划痕测试仪广泛用于表征厚度小于 5 μm 的薄膜和涂层的结合力。它还是分析有机和无机软质涂层和硬质涂层的常用仪器。

微米划痕测试仪:MST³

关键功能

全景成像模式:将所有传感器进行同步,轻松快速地分析涂层与基体结合力和耐划伤性能

安东帕持有美国专利 8261600 和欧洲专利 2065695。全景模式是划痕仪软件最重要的特征。划痕后,您可以选择用选配的自动同步的传感器:声发射、位移、载荷和摩擦力传感器来与全景进行同步。当采用全景成像模式时,可以随时离线分析划痕。

粘弹性材料表征使用前扫描和多次后扫描测量模式

在划痕之前、过程中和后,位移传感器 (Dz) 一直跟踪并记录样品的表面的轮廓。因此,它可以在划痕过程中和划痕之后评估针尖的划入深度。根据时间进行多次后扫描可以获得聚合物的粘弹性随时间的依赖性。

即使在曲面和粗糙表面也可进行划痕实验

由于采用了独特的力传感器控制技术,微米划痕系统可检测载荷的偏差,并且通过主动力反馈系统来修正该偏差。微米划痕系统即使在粗糙表面和曲面上也可获得可靠的测量结果。

多种划痕测试功能具有多个测试模式

  • 渐近的、恒定的或台阶式的载荷

  • 多次磨损测试可使用单次或多次/往复

  • 可以快速轻松地更换夹具上的划痕针尖

  • 可使用不同类型的划痕针尖:球形、锥形、维氏、努氏、刀具等

高质量光学成像系统带“自动跟踪聚焦”

集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。“跟踪聚焦”功能可以将进行多个划痕的 Z 样品台自动聚焦到正确位置。

典型应用

  • 汽车保险杠漆的附着力

  • 汽车透明清漆

  • 涂层表面的物理特性分析

  • 硬质涂层(PVD、CVD 涂层):厚度范围为 1 微米至 20 微米

  • 热/等离子喷涂涂料

审核编辑(
王静
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