穆尔电子赋能锂电池注液工艺高效生产

市场需求：

随着电动汽车、可再生能源和便携式电子设备等领域的不断发展，电池需求不断增加。电池制造业需要更高效的生产工艺来满足市场的需求，电池注液机就是在这个背景下应运而生的。电池制造过程中的自动化已经成为一个重要趋势。电池注液机的应用可以提高生产效率，减少人工操作，确保注液的准确性和一致性。

提高电池性能和稳定性：

电池的性能和稳定性与电解液的质量和注入过程密切相关。电池注液机可以确保电解液在生产过程中被正确注入，有助于提高电池的性能和稳定性。

 电池注液机的应用挑战涉及到工艺控制、材料兼容性、安全性、环境保护以及成本等多个方面

在安全性方面禁用铜：

铜属于高活性金属，在锂电池中会发生较强的化学反应。铜可以与电解液中的氟化物反应生成CuF2，导致电解液中氟化物的流失和电池寿命的缩短；还会在阴极表面生成过量的锂化铜，导致阴极性能衰减和容量减小。因此，在制造设备的关键部位禁用铜是为了确保电池安全性和性能

穆尔电子解决方案：

关键工艺段使用塑料或不锈钢连接器、预制线缆和模块等。禁止铜材料的使用，达到工艺的安全性

精细化工艺控制：

电池的性能要求越来越高，因此制造过程需要更加精细化的控制。电池注液机可以通过精确控制注液过程来确保电池的质量和一致性。

穆尔电子解决方案：

通过使用IO-Link系统解决方案，可以大量收集设备实时状态，实现对工艺的精确控制。

整个系统可简单地转换为IO-Link装置，可用于所有类型的信号：数字、模拟、IO-Link。

内置物联网通讯接口，为工业物联网应用和数据分析提供便利。

成本控制：

随着电池行业工艺的日渐成熟，成本控制是每个设备制造商逃不开的话题

穆尔电子IMPACT67解决方案：

分布式安装解决方案进一步缩小控制柜的尺寸，分布式总线系统提供强大的诊断能力，降低现场安装和后续调试的成本。大大缩短了项目周期，提升设备的交付效率。

专业连接技术和简单安装概念：

在连接技术方面，采用专业的连接技术和简单的安装概念，连接器在组装过程中保持稳定，易于在总线模块上安装。这不仅减少了手指酸痛和破损，还使连接器适应狭小的空间。连接器具有固定扭力，可靠耐用，确保电池制造过程中的稳定性和高质量。

数字化转型：

受益于穆尔DNA—对技术的开放性。我们支持所有接口和协议，对未来的新标准和技术持开放态度，并在相关机构和协会中推动分布式安装概念的发展。穆尔电子 IO-Link系统，连接技术，供电系统，为客户数字化转型提供强大的技术和产品支持。