【应用案例】温度测量模块应用于瓷片窑炉生产线

中国是世界上最早发明和使用陶瓷的国家，也是世界上最大的陶瓷生产国。陶瓷是中华瑰宝，也是中华文明的重要名片，它与中国有着一样的英文名“China”。

陶瓷目前主要生活器皿、工艺美术品和室内装修等。室内装修通常会使用到的瓷片就是通体陶瓷。

01、瓷片窑炉的工艺流程

粉料制备：经过配料、球磨、除铁过筛、泥浆均化、喷雾干燥制粉等步骤，完成了瓷片在生产的粉料制备环节。

压制成型：制备好的粉料将送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成片坯。

干燥和印花：经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉，再进行印花。

烧成：将坯料干燥后，进入窑炉高温煅烧，一般最高烧成温度可达到900多度。

磨边、抛光：经过磨边、抛光后才能将呈现出瓷片坯的纹理；

分级/分色：控制瓷片的质量，保证出厂前的质量。

02、解决方案

窑炉的高温烧制温度最高可达到900多度，只有高温才能使生产出的瓷片更坚硬。在窑炉加热烧制的过程中，需要有巡检温度的模块来监控当前温度与温控表相差的温度是否过大。本次方案使用了我们500E系列温度采集模块，以及IM631温度采集模块来完成此项任务。

03、应用效果

大容量温度采集模块：① 紧凑型立式外形；② 主流总线协议，通用性强；③ 最大支持128路温度采集；④ 多种采集类型，应用更广

04、现场图片