3步实现设备远程监控与智能维护

随着工业自动化控制技术的持续进步，可编程逻辑控制器（PLC）在工业生产中的应用场景日益丰富。在PLC控制的设备系统中，温度、电流、电压等关键参数的实时监测直接关系到生产安全，通过对这些数据的持续监控，可实现设备状态诊断、异常预警、运行管控及预防性维护。这使得PLC数据采集物联网解决方案成为制造企业数字化转型的重要切入点。

针对这一需求，华辰智通开发了经济高效的PLC物联网集成方案，支持多品牌PLC的协议转换、数据采集及边缘侧处理，并通过5G/4G/有线网络等传输方式将数据推送至云端平台或本地监控终端，最终实现远程监测、故障预警、在线维护等核心功能，确保生产设备稳定运行。

系统部署

1. 根据现场网络环境选择RS485/以太网接口连接PLC设备，匹配对应型号的数据采集网关。

2. 设置PLC数据采集频率、通信参数、云平台对接地址等关键配置项。

3. 完成与监控平台的对接，配置实时数据看板、报警规则及远程控制权限。

核心功能

工业数据传输：通过有线或无线网络，将PLC采集的温度、电流等工艺参数实时传输至监控终端，确保数据更新时效性。

可视化映射：支持在触摸屏或云平台复现设备工艺画面，实现参数可视化监控与历史数据查询。

远程状态监测：管理人员可随时查看PLC及关联设备的实时运行指标，接收异常报警通知。

设备远程操控：授权用户可通过网关向PLC发送控制指令，调整运行参数或启停设备。

在线维护支持：提供PLC程序的远程调试、版本更新及故障诊断功能，减少现场维护需求。