高频RFID精密微型钻头生产中的成功案例

江西某生产精密微型钻头存在问题：

（1）从钨钢坯料到成品钻头，需经历多段式无心磨削、金刚石砂轮开槽、刃部激光刻字等工序，各环节的工艺参数需精确匹配。

（2）精密微型钻头载具需要有匹配尺寸大小的RFID标签。

（3）现场的安装空间比较小，需要有小尺寸的RFID读卡器。

晨控提供的解决方案：

1、通过客户提供的载具，我们定制化的为客户做出同尺寸大小的标签，嵌入客户载具中。

2、RFID标签可绑定坯料钢号、硬度、供应商等属性。当坯料进入无心磨床时，读写器自动识别标签，联动CNC机床调整磨削参数（如进给速度、砂轮转速），确保直径公差控制在±0.002毫米内。例如，某企业通过RFID系统将坯料匹配效率提升40%，减少因参数错误导致的报废率。

3、通过与PLC、MES等系统的集成，RFID技术可以实现生产线的自动化和智能化。例如，当某个零部件被送到加工位置时，阅读器会自动读取其电子标签的信息，并将信息传输至PLC系统。PLC系统根据读取到的信息，控制加工设备的运行参数和加工过程，从而实现自动化加工。同时，还可以通过MES系统对生产过程中的数据进行实时监控和分析，以便及时调整生产计划和优化生产流程。

晨控CK-FR102ANS系列读写器特点

●读写器具有识别速度快、准确率高、识别距离适中、组网方便等特点。

●丰富的接口和协议：RS232、RS485、以太网。支持工业ModbusRTU、ModbusTCP、Profinet、EtherNet/IP、EtherCat等

●标准协议：是一款基于射频识别技术的高频双通道读写器，读写器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE2、I-CODESLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。