低温乙二醇循环泵选型

低温乙二醇循环泵广泛应用于制冷系统、化工冷却、新能源电池温控等领域，其选型直接影响系统能效、安全性和运行成本。本文从技术参数、工况适配、产品特性等维度为您解析乙二醇循环的选型知识。

一、选型前的必备准备工作

1. 明确介质特性  

   - 乙二醇浓度：不同浓度影响溶液的冰点、黏度及腐蚀性（如25%乙二醇冰点-12℃，50%冰点-34℃）。  

   - 工作温度范围：通常为-50℃至常温，需确认极端低温需求。  

   - 腐蚀性：乙二醇溶液长期运行可能对金属产生轻微腐蚀，需选择耐腐蚀材质（如316L不锈钢）。  

2. 系统参数确认  

   - 流量（m³/h）：根据换热器负荷、管道容积计算循环量。  

   - 扬程（m）：考虑管路阻力、阀门压降及设备安装高度差。  

   - 进出口口径：匹配现有管道尺寸，减少改造成本。  

二、低温乙二醇循环泵选型5大核心要素  

 1. 材质耐腐蚀与耐低温性  

   - 泵体材质：优先选用316/316L不锈钢，耐乙二醇腐蚀且适应低温形变。  

   - 密封材质：避免橡胶密封件（低温易脆化），选择全氟醚橡胶或磁力密封结构。  

2. 密封技术选择  

   - 传统机械密封：低温易因材料收缩导致泄漏，维护频繁。  

   - 磁力驱动密封（推荐）：无接触式密封，彻底解决泄漏问题，适合环保严苛场景。  

3. 低温工况适配性

   - 电机需具备低温启动能力（绝缘等级F级以上），防止冷凝水导致短路。  

   - 轴承润滑剂选用低温专用油脂，避免凝固卡死。  

4. 能效与运行稳定性  

   - 选择高效水力模型（如漩涡泵、离心泵），确保低温高黏度下流量扬程稳定。  

   - 支持变频调速，适应系统负荷变化，节能30%以上。  

5. 维护便捷性  

   - 模块化设计，便于拆卸清洗或更换部件。  

   - 长寿命设计（推荐企华QWC磁力漩涡泵无磨损磁力传动，维护周期＞20,000小时）。  

三、低温乙二醇泵选型常见误区  

- 误区1：仅按常温参数选型，忽视低温黏度导致的扬程衰减。  

  → 需参考泵的低温性能曲线，或咨询厂家提供实测数据。  

- 误区2：为降低成本选择普通碳钢材质，导致泵体腐蚀。  

  → 必须采用不锈钢或特种合金材质。  

- 误区3：忽略备用泵配置，导致系统停机风险。  

  → 连续运行场景建议“一用一备”，选型时预留10%-15%流量余量。