和利时助力大唐集团水风光储多元能源协同水电站智能化升级项目

作为我国工业自动化领域的核心力量，和利时持续深化水电智能化改造业务布局，依托大唐集团水电智能化平台建设，通过国产化独创"智能感知+数字孪生+算法驱动"三位一体的技术架构，打造出贯穿规划、建设、运营全生命周期的 HiaSimHWS 大型智能水电解决方案。该方案以 AI 动态调度为核心，深度融合水电、风电、光伏、储能多元化新能源体系，将多能源数据同步精度提升至 95% 以上，实现联合调度效率最大化；通过气象实时数据与电力耦合模型，极端天气预测误差降低 40%；通过 1:1 精准复原现场控制逻辑与工艺流程，不仅为运行人员提供全场景操作培训、逻辑验证与故障诊断支持，更能精准评估各类型、各规模电站的控制策略及优化方案可行性，实现多能源协同调度。凭借全生命周期智能决策与流程模拟能力，方案为新型电站设计、运营与维护提供全方位技术支撑，持续引领水电行业智能化、国产化转型新方向。

图源:大唐集团官网

国产化水风光储电站智能控制系统：自主可控与智能化的水电控制革命

和利时国产化水风光储能电站智能控制系统可实时监测和收集水电站、风电站、光伏电站及储能电站各种参数数据，依托智能控制算法的精准计算和协调控制，叠加专家经验+大数据+人工智能三重寻优模式，构建水光互补优化、调速器故障诊断、AGC/AVC性能优化、设备健康度预测等六大智能核心模块，实现发电预测、动态调度与储能充放电精准控制等功能，有效提升电网稳定性，达成综合工况最优，助力大唐水电院建立起水电行业自主可控智能控制系统技术标准体系。

六大核心模块：

水光互补优化：通过风光出力预测与水电调峰联动，提升清洁能源消纳率15%；

调速器故障诊断：基于机器学习模型，故障识别准确率达98.5%，预警响应速度大幅提升；

AGC/AVC性能优化：动态调整机组出力，电网频率合格率大幅提升；

一次调频精准控制：调节精度提升32%，响应时间缩短至秒级内；

云端报警决策树：实现故障分级处理，误报率降低60%；

设备健康度预测：基于工业大数据与人工智能技术，实现了水电机组从“故障后维修”到“预测性维护”的跨越式升级。

作为和利时在水电领域自主可控技术的重大突破，100%全国产化的HiaSimHWS方案已成功应用于大唐水电项目中多个水电站，持续推动水电行业智能化升级。该系统不仅能胜任大型复杂控制环境，为水电多能互补源网荷储一体化系统提供完整的解决方案，同时还具有开放兼容、拓展方便的特点，其运行过程中可建立控制过程的参数自适应、自寻优、自学习策略，反推运行过程的技术缺陷，服务生产安全，并可有效支撑水电机组提质、降本、增效，为企业节省大量成本。系统的全面投运彻底打破了水电控制领域长期依赖进口的困境，更通过标准化、智能化、模块化设计，真正的将水电核心控制策略掌握在自己手中，为全球清洁能源转型提供了可复制的技术路径。

智能应用-AGC性能计算

智能应用-水光互补

智能应用-调速器故障诊断

02和利时首套“水风光储”动态仿真平台，赋能智慧能源

项目依托和利时自主研发的 HOLLiAS MACS V7 控制系统与 MSP 麒麟版平台，实现从底层算法到硬件适配的全国产化突破，核心技术自主率达 100%，成功建成行业首个集成水电、风电、光伏、储能四大板块的国产化全流程仿真系统。该系统以 1:1 比例复原现场控制逻辑与工艺流程，完成施耐德、通用电气等国际品牌控制系统的国产化迁移替代。

方案以水、风、光、储电站为核心研究对象，构建混流式、轴流转浆式等水电机组及风电、光伏、储能电站的数字孪生模型，深度融合气象、水文及电网调度数据。基于真实的 DCS 软件与虚拟 DPU 技术，系统可精准模拟设备启停、一次调频、调速器控制、AGC/AVC 控制、故障处理等核心场景，为运行人员提供全场景操作培训、逻辑验证与故障诊断解决方案。

同时，通过与实际工厂完全一致的数字孪生模型，系统可有效验证 “风光优先 + 水电调峰 + 储能补缺” 等控制策略，实现各子系统独立运行与多能源协同优化，为新型电力系统建设提供全流程国产化技术支撑。

仿真平台-水电站AGC 

仿真平台-风电详情页

仿真平台-光伏子阵逆变区

仿真平台-智慧储能监视

能源是国家发展的重要基石，而电力系统作为能源转换和传输的关键环节，其安全性和稳定性至关重要。站在数智化转型的潮头，和利时正以智能工厂体系为支点，不断加大研发和投入力度持续深耕新能源发电领域，撬动清洁能源全产业链升级。这不仅是一次技术革命，更是一场重新定义能源价值的产业变革——在这里，每一滴水、每一缕风、每一束阳光，都在数智化赋能下迸发出前所未有的能量！