微米级在线检测，守住光伏硅片质量底线

在光伏提质降本的当下，硅片作为光伏组件的核心基材，其厚度均匀性直接决定电池转换效率、成品良率。人工抽检、传统检测设备精度不足、滞后性强的问题，一直是光伏量产产线的痛点。

针对光伏硅片量产检测难题，CONTROLWAY科瑞高精度激光位移传感器专为硅片厚度在线检测场景定制，以微米级超高绝度精度、超快采样速度，实现产线全时段、无间断精准检测，彻底解决硅片厚度偏差管控难题，为光伏产品高品质量产保驾护航。

l  核心硬核参数-适配光伏严苛量产场景

光伏产线高速运转，检测设备既要跟得上产线节奏，又要扛得住高精度检测要求，这款位移传感器凭借三大硬核优势，适配硅片生产全流程检测：

√160kHz 超快采样，适配高速量产产线

超高采样频率，可同步匹配光伏硅片自动化高速流转节奏，实时捕捉每一片硅片的厚度数据，无检测延迟、无数据遗漏，真正实现100%全检全覆盖，杜绝漏检、误检问题，适配大规模量产需求。

√±0.02% F.S. 超高线性精度，数据更精准

优异的线性度性能，有效规避检测数据偏移、波动误差，保障全量程检测数据的稳定性与真实性，精准识别硅片细微厚度偏差，从源头把控硅片品质。

√0.01μm 超高重复精度，严控产品一致性

达到0.01μm极致重复检测精度，多次检测同一硅片数据无偏差，精准把控硅片厚度均匀性，有效减少薄片、厚薄不均等不良品，大幅提升光伏硅片成品良率与电池光电转换稳定性。

 l  精准落地-赋能光伏产线提质增效

相较于传统离线抽检、人工检测方式，我们的产品能实现全自动化在线检测，无需停机、无需人工干预，既节省人工检测成本，又弥补了抽检模式的漏洞。

从硅片切片、打磨到成型收尾，全程实时监测厚度参数，精准筛选瑕疵产品，稳定把控每一批次硅片品质，助力光伏企业实现高精度、高效率、低成本的智能化生产。

光伏行业精细化竞争时代，细节精度决定产品核心竞争力。CONTROLWAY高精度激光位移传感器，筑牢硅片品质防线，为光伏智能制造升级、产品提质增效注入强劲动力！