【案例】视觉助力“塑料行业”智能制造

如今，塑料加工行业正面临双重考验：一边是日益攀升的成本压力，挤压盈利空间；一边是愈发频繁的小批量批次变化，让生产工艺变得复杂难控。想要在激烈竞争中站稳脚跟，生产与质量保证的高度自动化，早已不是“选择题”，而是“必答题”。

深耕行业多年，SensoPart早已读懂这份痛点与需求，我们的视觉相机可实现物体识别、机器人定位引导等多元应用，凭借稳定的性能与精准的检测能力，持续为塑料加工企业赋能，助力企业通过自动化升级，高效破解生产与质量管控中的各类痛点，筑牢盈利根基。

视觉相机应用案例

存在性检测

在自动化生产中，一切都在运动--输送系统嗡嗡作响，抓手旋转，工件被精确地拾取、放置和组装。SensoPart相机可确保这些过程顺利进行，无需人工干预，为塑料加工中的每项任务提供正确的解决方案。凭借我们广泛的产品系列和数十年的行业经验，我们甚至可以应对最复杂的自动化挑战。

附件存在性检测

VISOR®视觉相机可验证所有附件是否存在并正确安装在车头灯上。这可确保及早发现缺失或错位的工件，防止后期生产延误。

代码和文本读取

VISOR® 读码器能可靠地读取所有常见的行业代码类型，无论其应用方式如何--是压印、注塑、激光标记还是印刷--同时还能评估其质量。这样，制造商就能及早发现潜在的工艺或材料问题，避免代价高昂的错误。

纯文本阅读（OCR）

VISOR® 读码器能准确地解读文字/数字组合，如有效日期或序列号，无论是激光刻印、压印还是印刷。

塑料工件的跟踪和追溯

在塑料工件的生产过程中，越来越多的工件采用 ECC200代码直接在注塑模具上打标。这种方法提供了一种既经济又可靠的 采用多点扫描技术的 工件标记方式，确保 VISOR® Allround 工件不会丢失。 是这一过程中的关键：塑料上的代码形成了3D结构，凸起和凹陷区域清晰分明， 可实现可靠的代码读取。

轮廓检测

检测塑料工件的几何形状

通过 “轮廓”检测器，可以简单而精确地检测可见轮廓是否与示教的参考轮廓相匹配。

扣眼检测

收缩包装太深或不够深？在血袋生产过程中， VISOR® Object的轮廓检测功能可确保每个细节都完美无缺。

应用产品

VISOR® Object AI智能相机

●凭借智能的色彩检测功能，无论工作距离变化，均可实现稳定的检测 

●多达12种可存储颜色或任务的解决方案 

●通过可靠的眩光抑制实现高反光颜色检测的开关量输出 (取决于型号) 

●集成 LCD 显示屏可直观对传感器检测 

●可通过 IO-Link数字颜色值对应用进行定制

VISOR® Code Reader 强大的读码能力

●可读取众多材质（金属，塑料，纸质）上的条形码、二维码，字符；包含印刷码、点阵码、激光雕刻码等

●强大的读码能力：高性能读取算法保证了低对比度、污染或损坏的代码也可以稳定的解码

●图像和读取结果的多种存档功能

●提供了最佳的图像预处理能力

VISOR® Object 物体检测相机

●用于存在和完整性检测及简单测量任务

●定位X / Y位置，方向和跟踪

●用于数字开关量输出的综合逻辑功能，也可以灵活定义输出数据

●通过简单的校准，校正畸变，像素值可以转换为毫米值

VISOR® Robotic 视觉引导机器人

●紧凑轻巧的外壳，可移动或固定使用

●适用于您的应用的标定方法

●在机器人坐标系中的 2D 或 3D 定位

●通过结果偏移功能转换简化机器人程序 

●对于在不同位置工作的机器人编程更少 

SensoPart在塑料行业的智能制造精彩不止于此，敬请期待下期传感器的卓越表现。欢迎随时联系我们，预约测试，获取更多案例信息，帮您解决难点痛点，助您提高自动化水平！