和其它机械加工相比,镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心(Machining center)的普及,现在的镗孔加工只需进行编程、按扭操作等。正因为这样,就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从工具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。 [查看详情]
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五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。立式(三轴加工中心)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。[查看详情]
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五面体加工中心,是指一次装夹工件可实现5个面的加工的加工中心机。五轴加工中心,是指拥有5个标准轴的加工中心。它们的区别主要有两方面。[查看详情]
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自数控机床发明以来,复合加工就是数控机床的一个重要技术发展趋向。1958年问世的加工中心,便是最早出现的复合加工数控机床。[查看详情]
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本文主要阐述了阶齿轮加工机床的发展特点并讨论了齿轮加工机床所应用的相关技术。[查看详情]
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 目前,数控机床的发展日新月异,高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势,而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的先进技术,加大技术创新与人才培训力度,提高企业综合服务能力,努力缩短与发达国家之间的差距。[查看详情]
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重型数控机床国内产品与国外产品在结构上的差别并不大,采用的新技术也相差无几,但在先进技术应用和制造工艺水平上与世界先进国家还有一定差距。新产品开发能力和制造周期还满足不了国内用户需要,零部件制造精度和整机精度保持性、可靠性尚需很大提高,尤其是在与重型机床配套的数控系统、功能部件,如刀库、机械手和两坐标铣头等部件,还需要境外厂家配套满足。[查看详情]
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在工业4.0时代,我国机床行业对待互联网正确的态度应该是主动融合,将工业4.0的互联网思维和机床制造联合起来。互联网思维、大数据等本质是提供了更先进的工具,使企业的生产效率更高,和用户的交流更密切,信息获取更方便,是实现传统产业升级的一种重要有效手段。这也意味着,对于机床工具行业这样一个生产装备的产业而言,互联网只能是发展的工具、手段,不能是主体,主体只能是制造本身,否则就是本末倒置。[查看详情]
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本文详细介绍了数控内圆磨床在工作前几工作后的维护保养步骤,供参考。[查看详情]
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数控铣床按通用铣床的分类方法分为3类,即立式铣床、卧式铣床、立卧两用数控铣床。[查看详情]
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