众为兴 车床数控系统
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- 产品简介:
- 系统采用32位高速嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,运行响应刷新速度更快,实现μm级精度运动控制,速度可达30m/min。
产品介绍
产品特性
采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度运动控制。更强大的宏功能,更加适合各种非常规设备的配套。
USB和RS232通讯方式,支持CNC与PC通讯,系统软件可通讯升级,更方便用户的生产管理。
X、Z二轴联动、μm级插补精度,最高速度10m/min(最大脉冲频率500k/pps)。
可实现各种自动力架、主轴自动换档等控制,I/O口可扩展(选配功能)。
具有攻丝功能,可车削公英制单头/多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹、螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理。
具有S型、指数型加减速控制功能,适应高速、高精加工。
系统采用国际标准G代码、具有直线插补、圆弧插补、螺纹插补、刀具长度补偿、螺距误差补偿、刀尖半径补偿、反向间隙补偿等功能;
提供多级操作密码功能,方便设备管理。
256M超大存储空间,满足用户大存储要求。
安装尺寸、电气接口、指令系统、操作显示界面与国内通用系统相似。
功能列表
功能
名称
规格
运动控制功能
控制轴
2轴(X、Z)
插补方式
2轴直线、2轴圆弧插补功能
位置指令范围
± 9999.999mm
最小指令单位
0.001mm
最高移动速度
9999mm/min
最高进给速度
9999mm/min
进给倍率
0 ~ 150 %十六级实时调节 每转进给:有
快速倍率
F0、25%、50%、100%四级实时调节
加减速特性
直线加减速。
手轮进给
0.001、0.01、0.1mm三档
手动进给速度
0~9999 mm/min十六级实时调节
显示界面
显示器
320*240点阵,5.7寸液晶显示器(LCD),CCFL背光
显示方式
全中文操作界面,可显示加工轨迹图形
G代码
23种G代码
宏指令G65可完成25种算术、逻辑运算及跳转。增加浮点数宏。
螺纹功能
攻丝功能
单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹;螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理
螺纹螺距
0.001mm~500mm或0.06~25400牙/英寸
主轴编码器
编码器线数可设定(100~5000p/r)
编码器与主轴的传动比
1:1(推荐为1024线)
精度补偿
反向间隙补偿
(X、Z)0~2000脉冲
刀具补偿
16组刀具长度补偿,刀尖半径补偿(补偿方式C)
换刀功能
适配刀架
可设定4~8个工位电动刀架(具有液压、卡盘、液压尾座控制功能)
刀位信号输入方式
直接输入
换刀方式
MDI/自动绝对换刀或手动相对换刀,正转选刀,反转锁紧
对刀方式
定点对刀,试切对刀,回机械零点对刀
刀补执行方式
通过参数设定坐标偏斜,实现刀补控制
主轴功能
控制方式
可设置为4档位控制或模拟控制
档位控制
S1、S2、S3、S4直接输出
模拟控制
可设置四档主轴自动或手动换档,输出0~10V电压控制主轴转速
恒线速切削功能
有(选择主轴模拟控制方式下功能有效)
辅助功能
手动/MDI/自动方式控制主轴正转、反转、停止;
冷动液启停;卡盘夹紧/松开;尾座进/退;
MDI/自动方式可控制主轴变频自动换档。
程序编辑 程序容量
256M,9999个程序,支持用户宏程序调用,子程序九重嵌套
编辑方式 全屏幕编辑,相对/绝对混合编程
通讯
USB通讯控制
RS232串口通讯控制
适配驱动 脉冲+方向信号输入的AC4、AC3系列数字式交流伺服或JaBao系列步进驱动装置
G代码指令列表
G00快速定位
G01 直线插补
G02顺时针圆弧插补
G03逆时针圆弧插补
G04暂停、准停
G28自动返回机械零点
G32等螺距螺纹切削
G33Z轴攻丝循环
G40取消刀尖半径补偿
G41刀尖半径左补偿 G42 刀尖半径右补偿
G50 设置工件坐标系 G65宏指令非模态调用
G71轴向粗车循环(支持凹槽循环)
G72径向粗车循环
G73封闭切削循环
G74轴向切槽多重循环
G75 径向切槽多重循环
G76多重螺纹切削循环
G90轴向切削循环
G92螺纹切削循环
G94径向切削循环
G98每分进给
G96恒线速控制