新时达-step AS450 在陶瓷机械上的解决方案

• 关键词：变频器,陶瓷机械

负载介绍

       陶瓷行业是由各种窑炉，包括遂道窑、辊道窑等组成。原来的辊道传动和轴线传动多采用直流及摆线针减速，或者是滑差调速。这种落后的传动控制很难获得理想的速度和精度，并且浪费能源。传动装置改进了生产过程的控制，可达到数字化管理。 
       另一方面，辊道窑上由抽温、助燃、急冷、雾化、抽热、冷却等风机来完成其烧成曲线，由于各种原材料及制品的不同，由工人用档板的方式调节其风量，这样造成较大的电能浪费，而且由于工人的熟练程度影响着产品的质量。如采用变频器来控制其风量，可达到25％以上的节电效果。并且工人操作方便，同时还能采用数字化管理，其产品质量可得很大的提高。以急冷风机为例：如果出现空窑，急冷压温度就很难控制，如果工人操作不好，就会造成产品出现色差及裂、硬等现象影响整个产品质量，而空窑现象是经常出现。如采用变频器来控制可解决上述问题。

工艺要求
       1. 全速度范围内速度波动小；
       2. 低速力矩大，可以保证正常启动；
       3. 加减速的时间尽量短；
       4. 启动没有电流冲击；
       5. 多电机同步控制；

解决方案
       变频器通过 PID，对整个辊道系统进行控制。

AS450 的行业应用特点
       1. 优良的散热处理和独特的风道设计，可以满足陶瓷行业粉尘大的特点，温度高、湿度高的情况下，也能够稳定运行。
       2. 既有矢量控制，又对电机参数不敏感，0.5HZ 可控电机150%额定转矩稳定运行；精确的无速度传感器矢量控制技术真正实现了电机解耦，使运行控制直流电机化，0.2HZ 可控电机150%额定转矩稳定运行；有速度编码器控制，0HZ 可控电机150%额定转矩稳定运行。
       3. 启动平稳，无冲击，大大减少砖块的破损率。
       4. 友好的中文界面、操作器支持存储多组数据，完美提升现场调试速度；国内唯一一个具有LED 和LCD 显示的调试操作器，彻底解决运行监控、参数记录等问题。
       5. 无需购置制动单元高效节能，与传统调速系统相比，节约成本达 50%！