大唐金竹山发电公司3号机组点火冲管顺利完成

　　组织措施完善。5月19日，该公司召开点火冲管准备会议，明确了指挥体系，即由中试所负责调试指导工作，该公司运行人员进行具体操作，火电公司负责消除设备缺陷，且要求操作必须严格按照《作业指导书》和《运行规程》进行。

　　同时，项目部组织对点火冲管工作进行了技术交底，明确牵涉一期生产设备的所有问题要按生产模式进行管理，由发电部值长统一调度。

　　安全措施到位。点火冲管工作涉及面广，为确保工作顺利推进，项目部组织相关人员进行了两次安全质量大检查，对系统的启动条件进行了全面核对，对查出的设备隐患及时进行整改，确保机组符合安全要求；同时安排专职消防队员和消防车24小时值守现场，对燃油平台和燃烧器区域进行重点检查和巡视。

　　由于措施到位，在整个点火冲管过程中未发生设备损坏、人员受伤及影响到一期生产的事件。

　　技术措施齐全。冲管是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管和安装过程中，留在过、再热器系统及蒸汽管道中的砂粒、石块、旋屑和氧化铁皮等各种杂物，防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分受损，提高机组的安全性和经济性，改善运行期间的蒸汽品质。

　　为了实现这一预期目标，项目部按照制订的点火冲管方案，严格执行各项技术措施，确保了点火冲管工作的顺利完成。经过现场检查和化验等各方面的检验，包括冲管系数、靶板上的斑痕粒度、冲管次数、燃油系统、膨胀系统、汽温和汽压等锅炉冲管的各项主要指标，均符合要求；同时，采用过热器和再热器一阶段联合冲管工艺，稳压和降压冲管相结合，在确保吹管质量的前提下，有效缩短了工程工期，降低了调试阶段的燃油量，点火冲管的整个过程仅耗油510吨，比上级单位下达的指标节省用油1200余吨。