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ABB向加拿大铜矿山项目提供传动系统

ABB向加拿大铜矿山项目提供传动系统

——— 可变速传动系统使铜矿山项目如虎添翼,新建超级坑矿井生产利润得以优化

2009年10月13日,德克萨斯休斯顿报道 – ABB,电力与自动化技术领域的全球领导厂商,今年初获得加拿大铜矿山矿业公司(Copper Mountain Mining Corp.)价值1900 万美元的合约,为该公司在加拿大的铜矿山采矿项目提供节能传动系统。

铜矿山矿井位于加拿大不列颠哥伦比亚省南部,在1996年关闭之前,已开采了17 亿磅铜。铜矿山正在建造一座新工场,计划重开矿井,并有望于2011年开始投产。据估计,前5 年的产铜量每年可达 1.05 亿磅。

ABB 为该项目提供的设备包括:用于双齿轮半自磨(SAG)机的3 台变速传动系统和 2 台球磨机。每台低速传动系统在200 rpm 时的功率为2 x 8500 HP。ABB 还提供了 MV ACS6000 多传动系统、电机、变压器和一座包括电机控制中心(MCC)和磨机辅助控制系统的 E-house,以及相关项目和工程服务。

变速传动系统优化了研磨过程,对于具有不同研磨特性的矿石最为理想。这使得矿场设计及其运行的潜能大大优化。变速传动用电量少,大大节省能源和运行成本,并且系统效率高,实用性强。

ABB 过程自动化部主管 Veli-Matti Reinikkala 表示:“ABB 创新的节能技术,比如我们的变速传动系统,与我们的行业知识和经验相结合,为我们的矿采客户提供他们所需的解决方案和技术支持,大大提高他们的生产能力、能源效率和过程可靠性。”

在启动时以及物料层叠时,ABB 变速研磨传动系统使用直接转矩控制(DTC)对转矩进行精确有力的控制。DTC 技术通过减少磨损,使齿轮的寿命延长 30%。ABB专门研制的研磨控制系统,使启动更为顺畅,减少设备上的压力,并对启动阶段进行重点监控,防止研磨机由于冷冻负载下降而损坏。电机之间的转矩和负载分配可按需要调整到每秒 40000次,以最大限度减少反冲力。

ABB 过程自动化部提供控制、工厂优化以及特殊行业应用知识及服务,帮助全球制造工业客户在经营赢利、资本生产力、风险管理以及全球责任方面满足他们的关键所需。这些行业包括油气、电力、化工制药、造纸业、金属、水泥、矿业、船舶及涡轮增压。

ABB(www.abb.com是电力和自动化技术领域的全球领导厂商,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,以帮助客户提高业绩,同时降低对环境的不良影响。ABB集团的业务遍布全球100多个国家,拥有12万名员工。

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