普光气主体试气作业基本完成

    2008年12月，普光气田首期20亿立方米产能建设试气投产作业部署的9口井成功完成。在此基础上，普光分公司有关部门和施工单位认真总结首期产能建设试气投产作业的经验教训，建立健全了高酸气田试气投产作业各项管理制度和标准规范，制订了《普光酸性气田试气投产安全管理规定》等6项管理规定及《普光气田试气投产安全环保十大禁令》，以规范现场操作，确保现场安全管理有章可循；编制了《普光酸性气田井下作业操作规程》等13项操作规程，形成了“四个验收会、三个技术交底会、三个施工协调会”的高酸性气田作业生产组织协调管理模式，保证各个施工工序、环节的质量安全，为优质高效完成后85亿立方米产能建设试气投产作业任务提供了保障。

    从2008年12月下旬开始，经过队伍优选，来自中原油田、胜利油田、江汉油田、西南分公司的7支试气作业队伍陆续进驻普光气田，后85亿立方米产能建设试气投产作业全面展开。为缩短准备时间，普光分公司试气投产作业领导小组按照“超前准备、超前组织、超前运行、超前落实”的工作方针，进一步加强领导，周密部署，全力做好投产井的施工设计评审、开工前技术交底等准备工作。与此同时，普光分公司进一步明确了试气投产作业中各部门和各单位的职责分工、合作机制及试气作业队伍的资质、施工设计、工具材料准备、安全环保等诸多事宜，细化了各部门及各参建单位的职责权利。后85亿立方米产能建设试气投产作业规模大，所需物资多；同时由于施工方案的变更，各类物资需求也在动态变化中。为确保各类投产物资及时准确到位，试气投产作业领导小组派专人同有关部门一起，抓好物资的催交催运工作，保证所需物资及时到位，满足施工需要。

    在作业施工中，参建各单位坚持管理创新，优化生产组织，强化生产运行，狠抓各项工作衔接，确保了投产作业各项工作的无缝衔接和施工的顺利进行。针对试气投产作业施工与站场建设深度交叉、施工安全要求高、操作规范要求严等困难，各施工单位精心组织，及时协调施工中出现的各种问题，施工进度不断加快。通过各参建单位的团结协作，精心施工，一个钻井平台上首口井试气投产作业的施工周期在50天以内，其他井在40天以内，施工周期大大缩短。由江汉油田试气作业队施工的普305—2井，施工周期仅为35天，创造了普光气田主体试气投产作业施工周期最短的记录。

    虽然，在首期试气投产作业中初步形成了一套高酸气田开发的技术系列，但后85亿立方米产能建设试气投产作业井全是定向井和水平井，施工难度远远大于先期投产作业井，在施工中经常会遇到一些新问题、新情况。后85亿立方米产能建设试气投产作业共部署28口开发井。为确保这些井投产作业的安全顺利运行，试气投产作业领导小组在要求各参建队伍严格按照操作规程施工的前提下，针对作业施工中出现的具体问题，开展了一系列技术研究和攻关，对井口安装、管柱校深、井筒处理等18项施工工序进行了优化，有效解决了生产中的实际问题，节约了作业成本，缩短了施工周期，提高了施工质量。

    为确保井下安全，试气投产作业领导小组组织技术人员通过试验和论证，把暂堵工艺由原先射孔后挤堵改为把射孔管柱上提至射孔井段以上挤堵，有效地避免了暂堵液卡管柱事故的发生。针对水平井段长的实际，技术人员不断创新，整合运用了射孔管柱防卡、解卡技术，避免了井下事故的发生。其中，普101—2H井水平井段长1200米，技术人员通过各类技术的集成运用，成功完成了这口井的试气投产作业任务，创造了川东北投产水平井段最长的施工记录。为缩短施工周期，技术人员优化射孔工艺，由原来的装采气树射孔改为装防喷器射孔，消除了井控管理盲区，并缩短施工周期3天。

    为监测普光气田储层状况，科研和施工单位紧密配合，在普104—1井成功安装了永置式监测系统，成功实时监测了该井完井、酸压、放喷求产过程中的井下压力和温度数据，这标志着高含硫、深井气藏井下永置式监测技术取得突破性进展，达到了国际领先水平。针对汶川地震导致多数井生产套管变形的情况，试气投产作业领导小组靠前指挥，强化沟通协调，及时变更施工工序和标准，结合实际情况制订措施，确保了投产作业安全高效运行。科研人员大胆创新，先后成功修复2口严重套变井，创造了国内成功修复高钢级、厚壁套管的先例。与此同时，科研人员不断丰富完井技术，优化管柱设计，在国内首创了套变井采用遇油膨胀封隔器和水平井采用E形球座加深尾管的完井技术。

    在施工中，参建各单位始终把人员健康安全和环境保护放在首位。各施工单位不断强化HSE管理，加大安全措施的落实力度，并在放喷、酸压、求产等关键作业环节，实行24小时监控和空中、地面立体式监测，从源头杜绝各类事故的发生,实现了安全、环保和零伤亡、零事故。

    更为弥足珍贵的是，普光主体投产作业的基本完成，进一步锻炼了队伍，并初步形成了一套高含硫气田完井、作业、储层改造和安全环保技术，也验证了这套技术完全可行，极大地丰富和发展了国内采气工程技术，提高了国内酸性气田开发的信心和决心，对其他酸性气田的开发具有重要的借鉴意义。