石油工程西南公司年进尺突破88万米

今年生产启动伊始，面对国际金融危机带来的工作量不落实、钻机等停频繁等制约钻井生产的难题，石油工程西南公司强化发展意识、市场意识、责任意识和竞争意识，公司上下主动出击，积极应对，从抓市场开发入手，采取有效措施，主动应对挑战，了解掌握市场信息，及时落实钻井工作部署，使公司钻井生产全年处于饱和状态，从而进一步巩固国内市场。同时，积极加快海外市场步伐，形成了辐射中国石化国内外主要油气区的市场格局。该公司成立不到三年时间，就累计收入107.68亿元，年产值增长了16%，累计创利3.6亿元。

今年初，集团公司召开川西地区深井钻井提速科技攻关活动动员大会后，石油工程西南公司动员各方面的技术力量，采用强有力的技术措施和管理手段，切实提高深井钻井速度，加快川西深层勘探开发步伐。目前，在承担的川西8口深井施工中，该公司积极开展PDC钻头、“四合一”的改进完善与集成应用，进一步优化钻头选型、钻具结构、钻井参数、钻井液体系，积极探索PDC钻头在不同地层的适应性和参数匹配方式，形成适应低成本发展的配套快速工艺技术系列，从目前完成的4口井来看，平均井深提高了3.16%，钻井周期缩短了10.39%，台月效率提高了13.94%，纯钻时间利用率提高了12.50%，平均日进尺提高了13.94%，取得很好的技术经济指标，获得了良好的油气成果。

加大技术攻关，提高生产能力。石油工程西南公司以市场为导向，坚持“集成应用、创新攻关、前沿研究”相结合，围绕勘探开发难点热点问题，创新思维，全面提升作业能力，全年共投入科研经费2500余万元，新开题25项，取得了“五大突破、五项进展”，有力地支撑了生产。同时，该公司加大新技术推广运用，把大量国内外新技术引入工区，形成了一批特色技术和优势技术。今年以来，该公司在塔河工区成功应用了脉冲接头、脉冲水眼等钻井新工艺，全面推广了应用复合钻井技术，有针对性地进行单井应用，有效提高了单井机械钻速和台月效率。70458井队施工的TH12412井，仅用80.03天完钻井深6547.58米，创下了中石化6500米以上井深钻井周期最短纪录。在大邑103井使用GP536D PDC钻头获得较好的机械钻速及较高进尺，单只进尺1194.18m，平均机械钻速达到7.61m/h；固录测井和油田服务建设队伍加强技术创新，形成了相对成熟的粉煤灰低密度水泥浆固井工艺技术和水泥浆体系，尾管固井不循环洗井直接起钻成为塔河工区尾管固井规范; 对污油回收处理站加强稠油处理技术进行工艺改进，既满足了甲方交油时间的要求，也节约了成本。

国内外市场取得新飞跃。该公司牢牢把握“开拓市场求效益求生存”的观念，勇于走出大西南，发展大西南，四面出击，国内外两个市场节节胜利，实现了“齐开花、共结果”。在国内市场上，石油工程西南公司站稳新疆、东北、临盘等市场，在国内形成了“主战区+主工区”模式，不断加大市场开拓力度，提升服务水平，从而不断拓展生存发展空间，取得了较好的成绩。在国外市场上，该公司加快“走出去”战略步伐，初步形成了南美、东南亚、中东三大市场格局。在以厄瓜多尔为中心的南美市场，各项工作稳步推进，在以缅甸为中心的东南亚市场，新进一台70D钻机和扩大了缅甸市场份额。在科威特新中标两台750钻（修井）机，取得了中东市场的突破。在专业结构上，该公司积极由单一专业向多专业服务推进，先后投标了伊朗雅达泥浆环保项目及缅甸钻前工程服务项目。

目前，该公司海外钻井年度进尺达59964.96米，比去年同期增加了26538.51米，完成年计划105%。今年前10个月，该公司海外项目累计实现收入人民币17464万元，较去年同期增长58%，实现利润人民币1860.5万元，取得了较好经济效益和社会效益。