胜利油田捕集二氧化碳驱动地下油藏
据介绍,该装置投入运行后,每天生产液态二氧化碳100余吨,全年能够捕集、液化二氧化碳3万~4万吨,成为目前国内最大的燃煤电厂烟气二氧化碳捕集纯化装置。捕集处理后的二氧化碳纯度在99.5%以上,可全部应用于目前胜利油田正在开展的“低渗透油藏二氧化碳驱油”重大先导试验。
把发电厂产生的二氧化碳用于提高油田采收率,这一想法是怎样形成的?
据工程承建方胜利工程设计咨询公司张建介绍,“燃煤发电厂烟气二氧化碳捕集纯化技术”,是在中国石化“低渗透油藏二氧化碳驱提高采收率”先导试验研究成果的基础上形成的。二氧化碳驱油是提高低渗透油田采收率的主要方法之一,可以提高采收率10%~20%。胜利油区目前有低渗透油藏7.67亿吨,占总资源量的15.4%,自“九五”以来,每年新增的1亿吨探明储量中,低渗透新增探明储量都在2000万吨左右。但是由于二氧化碳气源不稳定,无法满足大规模推广二氧化碳驱油技术的需求。将胜利发电厂烟气中的二氧化碳捕集纯化,可以确保提供稳定廉价的二氧化碳气源。
研究表明,二氧化碳被注入井下后,约有50%~60%被永久封存于地下,剩余的40%~50%则随着油田伴生气返回地面。但通过原油伴生气二氧化碳捕集纯化,可将伴生气二氧化碳回收,并就地回注驱油,进一步降低了二氧化碳驱油成本。
电厂烟气二氧化碳捕集纯化技术,中国石化具有完全自主知识产权。它的推广应用,为今后胜利油田大规模开展二氧化碳驱油提供了稳定的气源保障和技术保证,同时每年减少碳排放3万多吨,也让这项技术具有良好的社会效益。
经济效益同样可观。据地质部门预测,到“十一五”末,“低渗透油藏二氧化碳驱油提高采收率”重大先导试验区——纯梁高89-1块采出程度可达30%,比弹性开采提高20.5%,增产原油34.85万吨。

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