齐鲁炼厂瞄准能耗先进指标奋力追赶

近日，齐鲁炼厂生产技术部主管节能的高级专家尹鲁江介绍说，为实现这个目标，新年伊始，厂部领导和全厂23个生产车间的领导对接了2010年的能耗考核指标，并制作了22套主要装置的22块能耗对比看板，安装到各车间主控室，要求各基层车间每月在板上填写本月装置实际能耗完成数据和累计数据。

“现在，全车间都能感受到完成2010年能耗指标的压力。”指着能耗对比看板，齐鲁炼厂最大的生产车间——联合装置车间副主任郑宗孝说，“联合装置车间共有常减压、催化裂化、延迟焦化三套装置。论单套装置，我们和茂名石化，无论综合能耗、蒸汽单耗、电单耗等指标都有差距。排除一些不可比因素，今年我们要在细节上下工夫，在‘抠’字上做文章，认真核定每一台设备、每一条管线的经济运行方案，做好焦化加热炉空气预热器的更新改造，做好低温热媒水的再利用，做好切削过叶轮的机泵的平稳运行，把燃料单耗、蒸汽单耗、电单耗降下来。”“我们要继续争第一、保第一。”在2010年车间生产技术指标讨论会上，连续重整车间主任陈忠对车间领导班子成员这样要求。

作为中国石化2007年度同类装置竞赛第一名获得者，连续重整车间的重整和加氢两套装置的大部分指标已经进入中国石化先进行列。他们表示“要学习兄弟单位的先进经验和做法，保住现有先进指标的同时，争取更多指标进入集团公司先进水平”。在看过能耗对比看板后，主管能耗的车间副主任吴军说：“我们开展了多年的班组经济核算和班组劳动竞赛，是一种有效的管理方式，今年，车间要通过这两种方式，把压力传递给职工，把职工的积极性调动起来，力争重整装置的7台炉子始终有1至2台保持厂里考核前3名，加上装置的加工负荷从去年的80%提高到100%，预计全年燃料单耗能够下降两个单位，可能用不了3年，我们的能耗指标就能达到或超过集团公司的先进水平。”