江西中烟赣南厂制丝车间持续改进质量新举措

　　一是消除切丝工序跑薄片碎片的现象：针对造纸法薄片与片烟亲和力差及切丝工序跑薄片碎片的问题，根据造纸法薄片的特性，积极探索改善造纸法薄片与片烟不相容的关系。在对造纸法薄片进行回潮时，通过调节增湿加水量、筒体转速、循环热风风机频率、排潮开度等工艺技术参数进行试验，寻找到提高造纸法薄片含水率的最佳工艺技术参数，并使其与片烟相容。经过近两个月的运行，取得显著成效，基本上消除了切丝工序跑薄片碎片的现象，提高了在制品质量。

　　二是试验烘丝工序技术参数，提高筒壁温度。制丝车间依据工艺技术标准对烘丝筒壁温度达到140℃-153℃的要求，自六月下旬开始进行试验。在保证流量恒定、热风温度恒定和出口水分达标的前提下，通过调节热风风机频率、排潮风门开度和重新分配热风功能比例等措施，进行了40多次的试验。目前已经寻找到最佳的工艺技术参数，使烘丝筒壁温度在高温季节达到140℃以上，满足工艺技术标准的要求。