通用磨坊公司挽回了能源流失到排水系统的损失

       而且他们正把价值44,000美元的能源浪费在冷凝排水系统中，因此有必要在93个蒸汽疏水阀上安装艾默生708无线声感变送器来挽回这种损失。

       “在一个正常运转的工厂中，20%的蒸汽疏水阀可能存在故障或无法正常工作”，Richard Luneack在星期四上午的“蒸汽疏水阀监控”演示中表示，他是Fluor驻该厂团队的项目协调员。当蒸汽疏水阀泄漏或打不开时，未经处理的蒸汽涌入冷凝回汽管线，不但浪费资源，而且给其他阀门增加背压。在开放式冷凝系统中，可以看到蒸汽从顶部排气孔排出。

      当阀门无法闭合时，其所控系统会注入大量水，影响用于推进生产的热交换器的工作效率，引起水锤，甚至导致机械故障。Luneack表示，“如果发生这种情况时你正好站在边上，就有可能会被烫伤。”

       传统上一般通过结合使用如热成像、温度传感器和超声波探测器等设备来监控蒸汽疏水阀，。“每个阀门需用约两小时，”Luneack的演示搭档高级销售工程师John Hillencamp表示。

       Luneack仅以节能为依据制作了一个简单的成本分析，就验证了蒸汽疏水阀监控系统的工作情况。团队开始试用了九个传感器，这些传感器只是简单地用带子固定在蒸汽管上，理想的位置是在阀门以上约6英寸的地方。初始系统的传送距离最长约400英尺，穿过混凝土和上翻墙、预应力混凝土地板，甚至穿过环绕着发热设备的绝缘钢墙。

      变送器通过测量声强来探测泄漏的阀门，通过测量温度来探测无法闭合的阀门。通过预置仪表板显示阀门状况，正常（绿色）、泄漏（红色）或无法闭合（蓝色）。“有了这个软件，你只需做一些设置即可，”Luneack说。“约5分钟就完成了对最初9台阀门的监控。”

     该系统一经启用便得到了维护人员的肯定。他们用一个疑似泄漏的倒吊桶式疏水阀进行测试，立刻显示为红色。在试验成功的基础上，Luneack又订购了84台708型产品。之后，Luneack计划分析邻近Yoplait工厂的蒸汽疏水阀并监控减压阀。“我们还有一个大型氨制冷系统，”他说，“我们想马上知道减压阀的开合情况。”

http://www.controlglobal.com/articles/2011/emex11-32.html