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辉格科技发布《汽车起重机吊臂变幅下沉测试系统》

辉格科技发布《汽车起重机吊臂变幅下沉测试系统》

 

一、目前的现状
        目前汽车起重机在吊臂工作过程中,特别是在进行载荷起吊的过程中容易发生油缸下沉现象,主要表现在:
        1、在无有效载荷时,随着环境温度的变化,主推油缸内液压油因受温度影响冷凝后使得吊臂下沉;
        2、当有有效载荷时,温度的变化引起更快速的吊臂下沉;
        3、当起重机有有效载荷时,吊臂也发生下沉。
        4、当吊臂的伸展长度不同时,下沉的速度和幅度也发生变化;
        5、当承担的有效载荷大小不同时,下沉的速度和幅度也将不一致。
        从以上所发生的实际现象来看,吊臂的下沉严重影响到整个设备的质量,以及施工现场的人员与财产安全,需要对产生下沉的原因进行深入分析,尽快解决质量隐患。
二、初步原因分析
        目前,本研究院只能通过工程师的经验进行判断,但明显已经不能满足质量改进的现实需要,同时也是经验所无法解决的问题,主要原因有:
        1、吊臂的下沉是一个最终的现象,但与这个吊臂相关联的因素比较多,涉及到油缸本身、控制系统、载荷的有效性以及载荷的承载方式等;
        2、从结构上考察,又与油缸本身的性能以及各个阀门的性能直接相关;
        3、从现场环境看,温度的变化以及液压油的性能也直接与此关联;
        4、从有效载荷的测试角度看,实际的有效载荷极限与吊装过程中载荷的摇摆幅度也有关联;
        5、从实际操作上看,严格按照起重机的操作规程进行操作也是影响因素之一。
三、对测试设备的基本需求
        因此,起重机的测试过程中需要一套专用测试设备,应完成以下功能:
        1、可以在同一时间测试所有需要的参数,也就是在同一个时间坐标系内,以观察和分析在不同的载荷、臂长、角度以及温度、液压油油压下的任何一个参数的变化所引起的其他参数的变化情况;
        2、增加测试用传感器,测试用传感器的精度应该比现有的传感器精度更高(若当前传感器测试的精度(非控制精度)不能满足);
        3、数据采集、保存、回放、分析、再处理以及标准报告模板生成;
        4、作为一个专用设备,独立包装;
        5、便于现场使用、携带、运输;
        6、自带蓄电池,满足3个小时左右的测试。
辉格公司在为工程机械领域提供多种测试方案以及提供各种传感器的长期项目经验积累下,为汽车起重机领域提供:
        1、完整的汽车起重机吊臂的变幅下沉测试系统,从传感器到数据采集设备和软件,采用交钥匙的方法。
        2、针对测试结论,可以延伸或组合起重机本体的其他测量参数,建立更完整的测试系统。
        3、针对测试结论,可开展进一步的动态下的振动分析或姿态测试与分析项目,提供更完整的分析数据


 

 

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