上海检重电子秤厂家、检重称多少钱、分拣电子秤价钱

上海检重电子秤厂家、检重称多少钱、分拣电子秤价钱

 检重秤（又称为：分选秤、选别机或自动分检衡器）

仪展实行全国各地发货： 海南、湖北、湖南、广西、广东、河南、河北、山东、山西 、江苏、浙江、江西、黑龙江、新疆、云南、贵州、福建、吉林、安徽、 四川、西藏、宁夏、辽宁、青海、甘肃、陕西、内蒙古、重庆、北京、上海、天津等
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检重秤的发展历史
经研究历史和通过许多途径的探索。  检重秤（又称为：分选秤、选别机或自动分检衡器）最悠久和最丰富的史料，在赛默飞世尔科技公司（Thermo Fisher Scientific）被发现。早在1933年经过多次尝试，利用机械设备如同将“在运动中”的产品自动输送到秤台进行称量的方式终于实现。成立于1945年的美国加利福尼亚州Illumatronic公司，于1953年首次在世界上把动态称量成功用到商用衡器上。在60年代中期Illumatronic公司改名为Icore – 从此在世界各地Icore成为“检重秤”的同名词。今天对于食品制造商采用检重秤的理由，是日益受到产品质量和生产效率两方面的关注－于是Icore公司通过购并Acurex公司后，经历了疯狂的增长，并且于1985年由后来在美国明尼苏达州的拉姆齐（Ramsey）工程公司管理和控制，在美国和日本成为一个主导检重秤事业部、各地办事处和在世界各地代理商的设备制造中心。此外，成立于1953年拉姆齐工程公司已经成为全球在散料称重和给料系统相关领域的领导者。在看到协同合作价值后，加入到检重秤的组合投资，同时巩固并互补了强大的拉姆齐品牌和产品线。不久以后在分析仪器快速成长的领导者，热电公司（Thermo Electron），发现这个为全球检重秤供货的厂房，并迅速看到价值，结合拉姆齐100％在线检测的经验，与各种离线的实验室仪器仪表互补性技术的投资组合。这导致热电公司在1994年，收购拉姆齐技术。之后Thermo Ramsey 执行一项战略：在世界各地有针对性的、严谨的收购检重秤专业制造公司，以补充Icore和Ramsey的产品线。适用范围：主要用于各种自动化流水线以及物流输送系统上自动重量检测、上下限判别或重量分级选别，广泛应用于制药、食品、玩具、五金、化工等行业的在线检测。此外还可以直接替代人工称重，以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。

通过执行严密的质量检验，仪展生产的检重秤是您减少浪费，控制成本的最佳工具。多种型号可以满足几乎任何使用要求。

联系人：  颜小姐
手机：  13918219113
QQ：  2295319627
传真：  021-68100349
公司网站：http://www.hengqic.com/
地址：上海市浦东新区周祝公路2701号

检重称优点：
高精度的称量控制，减少产品浪费
多种称重分区和全面的统计功能
优秀的质量控制解决方案
大容量的产品存储功能确保系统最大的柔性
用户友好的人机对话界面，操作简单
采用高质量零部件，和牢固的结构设计保证最小的维护要求

检重电子秤特点：
牢固的不绣钢结构，采用完全密封设计
结构设计满足卫生要求
高精度称重传感器，采用数字滤波处理自动零点跟踪功能
自动零点跟踪功能
大容量产品存储功能
产品切换快速简单
系统根据产品选择自动调整带速
输送机和输送带均采用快速释放设计
用户友好人机对话界面
全面的数据统计功能

检重电子秤主要用途
产品重量复检，确保商品净含量
单件产品重量测量，实现按重量范围进行分类
包装重量反馈调节，节省装料量
缺失检测
产量统计，便于生产管理

检重电子秤产品特点：
标准可有2~5的重量等级信号输出
可以存储100中产品数据
输送机容易拆卸，便于维护清洁

技术参数：
称重范围：3~50kg
最小分度：0.05g
最高检重精度： ±0.1g
最大分选速度： 210件/分钟
称重皮尺寸：300mm（长）*145mm（宽）；
分选机构：吹气式/推杆式/摆臂式/滑落式
工作环境：0~40oC（温度变化不超过±5oC/h）
电    源：220V 300W 220V  1KW

分拣电子秤选配件：
内置打印机
数据记录器
称重显示器
(S)型传感器

动态检重系统学习引进德国产品技术,具有精度高,稳定性好，功能强大。产品技术水平优于国内产品。

产品技术规格：
工作方式：连续运行
工作环境：0℃～40℃
最大称重：1—300公斤
精度要求：+/-20克
重量分类：上/下限值，三个重量区域 。
皮带长度: ≤600mm
皮带宽度: ≤400mm
皮带面高度: 800+/-40mm（可按需定制）。
机架材料：不锈钢。
输送机材料：不锈钢框架,(或专用铝合金型材)。
控制箱材料：不锈钢。
皮带材料： PVC-聚氯乙烯（可供食品级）。

产品功能及特点：检重系统可以根据用户需要，提供多种规格及配置，适用于重量动态校验和动态称重。可以根据用户要求,配打印机;剔除机;加速分离皮带机等。

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动态检重秤：
一、动态检重秤：
1、动态检重系统可以在物品输送过程中进行动态称重
2、当光电开关检测到物品进入动态检重秤时
3、系统开始进行高速采集重量数据,当物品离开时
4、系统对采集的一群数据进行高速处理,剔除不合理的随机数据
5、过滤掉周期变化的波动数据, 再根据修正系数,计算出动态称重结果。
6、软件系统同时进行数据处理,判断前后不对正在检测物品的重量产生影响。

二、动态检重输出：
1、动态检重系统可以进行5段重量误差判断
2、分别为合格; 偏重;偏轻;超重；超轻
3、可以选3色灯或5色灯指示
4、可以输出超差剔除信号, 可以超差停皮带, 输出声光报警信号
5、偏重;偏轻信号可以用于预警或前端设备的自动调整

三、屏幕显示：
1、动态检重系统采用高档点阵显示器,可以显示4行中文
2、可以显示当前重量、动态检测重量、通过数量、合格数量、超重数量、超轻数量、总合格重量、超重总重量、超轻总重量。

四、数据储存：可以预先储存10个产品的检测及判断参数。可以通过产品代号或产品名称调用，大大提高了工作效率。

五、高精度皮带机：动态检重系统采用经过高精度动平衡的皮带机, 主动辊和从动辊子均经过精心修正, 在转速达到30RPM时,跳动量+/-5g。

六、计算机管理系统(选购)
1、可以选配或今后升级计算机系统,计算机与22台检重秤组成网络
2、软件系统可以全面管理产品检重结果,可以进行数据统计和大容量数据储存
3、可以打印各种报表。可以和公司计算机网络联网进行远程管理
4、可以通过计算机对22台检重系统进行检重参数设置。方便使用与维护

系统主要部件
1、系统组成：高精度皮带机; 著名品牌电机、皮带、传感器;高精度多功能检重仪表;高精度高可靠变频器;不锈钢机架,不锈钢皮带机框架等。
2、传感器：采用快速响应传感器, 保证动态检重系统的性能。
3、电机减速机：采用著名品牌高品质高可靠减速机和电机。0.11kw, 220VAC供电。运行平稳。导轨安装, 高度和前后位置可以调整。

4、机械结构：采用德国产品结构原理,主要结构全部采用不锈钢材料。具有过载保护机构,运输保护机构,皮带调整机构等。采用德国FAG或瑞典SKF轴承,保证系统长期运行寿命和平稳。整机外形达到进口产品水平, 机构合理可靠,调整方便。

5、电气系统：
⑴采用高档点阵显示器,可以显示16行英文和4行中文；可以显示误差分析曲线；采用高精度高可靠变频器；选用进口品牌电气配件；可以选配各种网络通讯接口，与计算机组成通讯网络。
⑵光电检测开关：采用2只日本OMRON反射型光电开关。用于判断物品进出皮带机。

自动重量分选机即自动分选秤（又名：重量检测机，重量选别秤，重量选别机，自动分选器,重量分选秤,重量分选称,自动重量分选秤等）可以根据用户要求对产品进行重量分组、分类，并且对产品进行分类统计。

一、自动重量分选机-重量分选秤特点：
1、灵活与独立的模块化设计易于集成到现有生产线：美新特八级自动重量分选机-重量分选秤交货时各部件已安装齐全，您收到货后只需简单的拼装就可以使用，并且美新特八级自动重量分选机占地面积小，您几乎无需再重新对生产线进行大范围的设计。这可最大限度减少停产时间，缩短项目完工时间以及大幅降低成本。
2、简单易用的触摸屏人机界面：简单以及先进的触摸屏直观易用型人机界面。分类区域配置简单且易于操作，可最大限度减少操作人员培训时间与成本。
3、高质量保障：优质的光电传感器与重量传感器以及经过特殊设计的分选装置（由系统控制分选机构准确及时的）将您的产品轻柔地分选至正确等级，从而最大限度减小您产品损坏风险。
4、支持严格的卫生标准及恶略的生产环境：八级自动重量分选机-重量分选秤整机采用不锈钢结构及意大利进口及输送带，适用于潮湿的生产环境，并符合严格的卫生标准，模块化的结构设计方便日常清洁操作。
二、产品参数：
1、最小显示刻度：0.1g/0.01g
2、重量检测敏感度：± 0.1g
3、检测范围：2g～300g
4、检测速度：最大120(件/分钟)
5、检测物品长度：20～170mm
6、检测段皮带长度：270*74mm
7、皮带速度：  15~75(米/分钟）
8、输送方式： PU 皮带PU Belt
9、缺件检测机机台高度：可根椐客户要求定做
10、分选/剔除装置：推杆式、摆臂式、吹气式、翻板式
11、工作环境:温度：5℃～40℃，相对湿度：95%（无凝露

自动检重秤-检重秤技术参数：
最大称量： 10g以上
最小感量： 0.1g
动态误差： ±0.5-1g
选别速度： 60包/秒
称重皮带： 220*350mm
可选皮带： 220*450mm
剔除方式： 吹气式 拨杆式 下掉式
皮带高度： 700 mm±30
使用电源： AC220V.50Hz
使用气源： 0.5-0.8Mpa

自动检重秤-检重秤功能特点一：
全自动式选别方式，免除人为错误
中文菜单显示、应答式操作，一目了然
采用世界先进的数字式称重单元，实现高速稳定计量
传送带采用可拆式安装，方便清扫维修
输送系统采用变频调速模式，方便前后速度配合
强大的数据统计功能，记录每日检测数据
专业选别机使用程序、应用功能及其专业
具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便
累计合格及不合格品数、统计实时显示
自我故障诊断及提示功能，方便维护
可存储10个产品数据组，调出使用即可

检重秤又名：自动检重秤、重量分选秤。
它是一种中低速度、高精度的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。
检重在现代工业生产，特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。在线检重秤在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制器发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到指定区域。
检重秤通常由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。

在线检重秤的工作过程如下：
称重准备：产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是保证在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。
称重过程：当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到重量信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得到产品的重量。
分选过程：当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：
1) 不合格品剔除；
2) 将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方；
3) 按照不同重量范围，分至不同的重量类别。

报告反馈：检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。在线检重秤可以应用于多种行业，如各类食品、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业。

在线检重秤主要应用于下列场合：
1、 产品重量的最终检验：在产品生产最终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
2、反馈控制：自动检重秤除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用检重秤，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用检重自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等婴儿奶粉价格每包15元计算，每年可节约36万元。
3、产品缺失检查：对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。利用检重秤对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。
4、分列分类：对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡肉的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围，就可利用检重对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送至在线检重秤控制系统，线检重秤控制系统根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。

售后服务：
▲▲ 本公司产品报修期(购买日起壹年内)正常情况使用下，如有故障时，可享受本公司(或经销商)免费保修。
▲▲ 如有下列情形之一，虽在免费保修期内，也得酌收材料成本及修理费用，敬请谅解。
▲▲ 使用不当而导致的故障或损坏；
▲▲ 自行改装拆修所导致的损坏；
▲▲ 未经本公司所授权的技术人员修护时产生的故障；
▲▲ 因天灾地变所导致的损坏；
▲▲ 使用环境不佳至虫害、潮湿、所导致的损坏。
▲▲ 保修期外，售后服务时，酌情收取零件或调整校正费。

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 检重秤（又称为：分选秤、选别机或自动分检衡器）