BXM(D)防爆照明动力配电箱

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适用范围：

防爆配电箱主要适用于爆炸性气体环境中的1区或2区危险区域，爆炸性气体、蒸气为ⅡB或ⅡC类T4组及以下场所，在交流50Hz、额定电压至380V，支路额定电流至60A的电路中做不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护，装有漏电断路器的配电箱还具有漏电保护功能。

技术参数：

配电箱适用于以下额定工作制： www.fangbaoa.com

a)  八小时工作制；

b)  不间断工作制；

c)  短时工作制；

d)  断续周期工作制。

结构特点

配电箱的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。

配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。

配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%（质量百分比）的铸造铝合金制造。

配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。

配电箱应设有内外接地螺钉，内接地螺钉不小于M6，外接地螺钉不小于M8。

配电箱外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。

配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的最小宽度L和最大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定，接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定，接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。

配电箱观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面最短通路不小于10㎜。

配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。

配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。

配电箱应设置铭牌和警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。

性能说明 www.shbxmd.com 

配电箱内装元件的技术特性除符合本标准规定外，还应符合各自产品标准的有关规定。

 配电箱的绝缘性能应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。

 配电箱各部分在正常工作条件下温升极限值见表3和表4

表 3  接线端子温升极限

表4 易近部件的温升极限

配电箱的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。

防爆配电箱的隔爆外壳精加工后，应进行水压试验，试验压力ⅡB类1MPa、ⅡC类1.5MPa，历时10+2  0S以不滴水无结构损坏为合格。

配电箱的塑料透明件应承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验要求。

配电箱的密封垫、引入装置密封圈应采用橡胶制造，密封圈应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规定的老化试验要求。

配电箱电缆引入装置应能夹紧电缆，应符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。

配电箱隔爆外壳应承受内部爆炸，应有尽有符合GB3836.2-2000中15.1规定的外壳耐压试验要求。

配电箱隔爆外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验。

配电箱的防护能力应不低于IP54的要求。

配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操

作循环次数1500次，其操作频率120/h。

配电箱若装有漏电断路器元件的装置，漏电断路器额定剩余动作电流，额定剩余不动作电流的最大分断时间应符合表7的规定。

配电箱在周围空气温度30～35℃下，无温度补偿时的过电流脱扣器的动作特值见表5。

表  5

配电箱额定短路分断能力见表6。

表  6