大庆石化合成氨小空压改造提效率
2013/4/11 9:27:07
截至4月2日,大庆石化公司合成氨装置小空压机组叶轮切削改造项目稳定运行两个半月,不但解决了困扰组长周期运行的瓶颈问题,还提高了机组效率。
据介绍,技术攻关小组经过多方论证,提出并确定对小空压机低压缸后三级叶轮进削15.6mm的技术攻关方案,取得良好效果。机组低压缸出口压力、段间温度比原来分别降低0.04MPa和13℃,段间换热器的热负荷大大降低,结垢问题也随之解决,机组防喘振系统更合理。通过切削改造空气流量比原来最高增加1.94吨/时(相当于提升了机组流量5%以上),生产负荷提高约1%,每年可增产合成氨约3000吨;机组效率提高5.5%左右,每小时节电275千瓦时,年可降耗增效114.8万元。
据介绍,技术攻关小组经过多方论证,提出并确定对小空压机低压缸后三级叶轮进削15.6mm的技术攻关方案,取得良好效果。机组低压缸出口压力、段间温度比原来分别降低0.04MPa和13℃,段间换热器的热负荷大大降低,结垢问题也随之解决,机组防喘振系统更合理。通过切削改造空气流量比原来最高增加1.94吨/时(相当于提升了机组流量5%以上),生产负荷提高约1%,每年可增产合成氨约3000吨;机组效率提高5.5%左右,每小时节电275千瓦时,年可降耗增效114.8万元。

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