虹润公司全面推进标准化、信息化与工业化深度融合建设

一、需求与建设结合

好风凭借力，送我上青云。党的十七大提出了“大力推进信息化与工业化融合”的崭新命题，两化融合已经成为企业发展的风向标。那么，虹润公司如何寻找推进“两化融合”的途径及对策？如何在竞争激烈的市场中博得头筹？在机遇和挑战面前，我们抓住时代发展的脉搏，成功走出了自己的“标准化、信息化与工业化三化融合”的企业发展改革之路。

在今天，“虹润”品牌已经随着其优秀的自动化仪表产品销往神州大地而享誉海内，但企业在高速发展的高速发展的同时，也面临着困扰。仪器仪表产品的精密和特种工艺、多品种、小批量的生产，使得传统的手工模式已经完全不能满足市场日益增长的个性化要求。加上企业规模、经营范围和地域的扩张，这一切对企业的管理水平和管理能力提出了考验。在这样的背景和前提下，虹润公司开始了大规模的标准化、信息化和工业化的三化融合建设。

标准化在企业管理中有着重要的作用。它已经成为提高企业管理水平，促进企业发展的有效途径。做好标准化工作是企业实现现代管理和科学管理的需要，也是企业创造经济效益必不可少的基本手段和基础工作。可以说标准化是信息化与工业化的建设基础，是企业管理大厦的根基。现代企业的生产和管理离不开标准化。我们用标准化促进管理创新，技术创新，提高人员素质，全面提升企业管理水平。在产品标准化建设方面，我们参与制定并起草了《工业过程测量和控制系统用压力/差压变送器》、《工业过程测量和控制系统用温度变送器》、《工业过程测量和控制系统用配电器》、《工业过程测量和控制系统用安全栅》、《流量积算仪标准》等二十五项国家标准，充分体现了公司的自主创新和标准化设计能力，增强了企业核心竞争力。在企业标准化建设方面，我们建立了企业标准体系，通过ISO9001：2008质量管理体系认证、欧盟CE认证，制定了《员工手册》、《岗位职责》、《管理制度》《年度企业发展战略规划》，明确战略定位和工作职责，健全和规范各项管理制度。使企业管理做到有章可循，有度可依。在生产质量标准化建设方面，我们制定了生产作业指导书，通过与智能电子看板信息化系统的结合，有效控制了工艺过程和品质过程，保证了产品的质量。

信息化和标准化的发展同时也助推了工业化的发展，为了满足三化建设的要求，公司新建了一栋六层的生产科研综合大楼，采用无尘环保设计，引进了两条全自动生产线，在生产设备方面，公司购入自动化高速贴片机、波峰焊机、自动点焊机、剪脚机、自动校验工装、夹具等工业自动化生产设备，以高精度低成本高产量,生产高质量的产品以满足客户的需求。

2010年，公司结合现有自身信息技术资源和应用现状，引进了用友ERP系统，建立了协同电子信息化与工业化管理系统平台，购入计算机、服务器、手持扫描终端、管理操作终端机、工控主机、网络高速监控摄像头、电子信息看板、自动化生产设备等硬件设备。在信息化发展创新方面，公司在推进两化融合的过程中，非常注重信息化取得的实效，是否能够解决企业发展过程中存在的效率低、产品质量和可靠性差、生产成本高、管理散乱等实际问题。公司购买的用友ERP系统软件是基于模块标准化的设计，在针对电子行业的一些特殊流程方面存在实用性、功能性不足的问题，不能完全满足小批量、多品种、高质量、生产现场实时管理、产品质量可追溯等生产要求。面向中小企业的信息技术公共服务平台所提供的一般化的服务模式，也无法满足企业在生产线信息化和管理信息化的特定需求。为了解决这个问题，公司聘请了专业信息化顾问进行指导，在公司软件技术人员的不懈努力下，经过近3年的探索，采取二次自主开发与ERP软件相结合的模式，有针对性地进行二次创新开发OA、PDM、ERP、EBC、CRM等操作系统并完全整合，覆盖了虹润公司的财务、研发、生产、销售、采购、库存等重要业务环节，同时，为确保信息化系统的正常运行，基础网络环境也处在不断规划、建设、完善之中。虹润公司的信息化建设模式，即以企业管理需要推动应用系统建设，应用系统建设推动基础建设，全面实现企业管理信息化、生产装备自动化。

二、创新与变化

三化融合建设的推进和应用，给公司的各个环节带来了极大的变化：

1、供应链和库存管理

通过整个信息化管理工程的实施，实现现代化生产供应链过程信息化管理，实现按地域、按原材料/产品品种、按原材料/产品的分类进行多角度的全面采购/销售业务统计和分析，实时采购/销售业务状况，实现灵活的原材料/产品价格管理，每一个产品的物流成本管理，严格控制应收账款。同时通过ERP集成的电子商务解决方案，建立公司与客户网上销售的电子商务，对各地产品销售动态进行数据归集，为各级决策者及时准确地提供产品销售情况，实现现代化经营新策略。

在供应链最重要的库存信息管理方面，实现库存管理的信息动态化，即时化。虹润公司的原材料主要是各种规格的电子元器件，原材料备件太多，容易失效过期，或者被新的产品规格替换，造成不必要的损失，备件太少，又容易导致生产断货，跟不上产品交期，给销售带来麻烦。在公司发展过程中，电子元器件的库存管理一直是个大问题。通过ERP生产管理信息化的应用，做到了准确掌握库存元器件材料信息，及时根据时间、生产需要来安排相关供料业务，根据ERP系统的MRP进行预决算，依据日、周、月计划、器件供货周期、预留物料、产品开工完工日期等预算器件缺料数量，实现自动规划采购订单，短信警示器件库存预警（上、下限、安全库存等），短信提示物料申购全流程。可以对供应商进行统一管理及资质审核，自动筛选出最佳供应商，使其与库存量及在途采购量很好的结合起来进行采购，精简原先各生产销售环节层层申报采购计划，从而大大的缩短交货周期。同时，可以进行精细的材料成本核算，节约库存材料采购资金，保证生产原材料的充分供应，提高客户满意度。

在产品管理方面，由于ERP实现了物料清单规范统一；产品升级、物料更新可实现部门间制约审核；各类产品或半成品、物料均实现了唯一编码识别。产品的器件清单、功能搭配、产品选型都做到有据可依，细而有序。成品仪表从业务订单→备货跟踪→检验完工→装箱→发货实现了流程记录全过程跟踪。对纷繁复杂的表型转换，ERP系统能一单录入，实现自动完成仓库相关数据更新。使成品准确率达95%以上。

2、生产过程信息化

   公司基于引进的用友ERP软件平台，购买专业设备、系统和自主开发相结合，二次开发了生产过程条码质量追溯系统、产品发货实时查询系统、元器件库存实时查询系统、生产智能电子信息板系统。其中生产质量追溯管理系统强调对生产作业现场的管理，填补了ERP系统在生产现场管理方面的空白和缺陷，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。生产质量追溯管理系统有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

智能电子看板系统也是虹润公司信息化生产管理的主要组成部分，智能电子看板系统可对不同的生产状态：从订单→配料→在产完工→进仓数量等依据ERP和条形码扫描均能准确定位和跟踪。可进行实时数据采集，归类，统计，方便管理，信息显示灵活，能够实现全面的无纸化，可显示任何信息系统的数据，如ERP的订单信息，设备信息，月、周、日报表，各道工序产品投产计划、生产进度、一次组装合格率、质量异常报警；各生产人员工作实时记录并追溯。在信息化系统实施以前，生产车间没有规范的作业指导书，产品的物料清单没有统一可循的版本，给生产带来极大的困扰。为了解决这个难题，公司技术人员制定了生产作业指导书，并将全系列产品的作业指导书输入到电子看板系统中，员工可以对生产作业指导书进行实时查询，依据标准进行标准化生产，提高了产品质量和生产时效，使得生产过程标准化、信息化。作业指导书还可以根据实际情况进行实时更新。此外该智能电子看板系统系统还可以通过网络、无线终端进行操控，操作便捷。

3、销售信息化

在销售方面，做到了销售管理信息化、准确化、规范化、标准化。我们利用完善的信息系统来处理销售领域的相关业务，使销售人员对订单的跟踪变得更加简单：

（1）可以由销售报价单直接生成订单，同时可进行销售订单列表查询、销售订单统计表查询。（2）可同库存管理相结合，通过系统中的销售现存量查询（总公司以及各分公司的实际库存）库存来确定现存量，进一步确定是否要通知生产部排程生产。（3）应收款管理方面，可以查询发票、收付款单，对客户付款及票据往来信息全面掌握。（4）可以由销售订单直接生成发货单与退货单、同时可进行销售发货单列表查询。通过订单号、订单时间、产品型号、业务员姓名进行精确定位查询。

通过ERP系统，我们实现了从订单建立到结案的全程业务追踪，将接单、出货、销售结算等几大销售功能与生产管理、、库存管理、质量管理、财会管理完全整合在一起，建立了以市场为导向，合同为主轴，按订单生产的产销结合管理追踪模式。

三、发展与期望

综上所述，作为国家级高新技术企业，虹润公司已把标准化、信息化与工业化深度融合作为企业转型升级、创新发展的战略目标。具体来说，就是以标准化建设为基础，全面建设和完善企业标准化管理模式，制定并实施企业标准战略，健全企业标准化制度，创新企业标准化运行机制，积极参与和主持外部标准化活动。产品生产要以计算机控制为主，以定制化、智能化、集成化为主要特征的自动化生产为方向，产品的智能化程度将越来越高，与将来的物联网、云计算产业能有效的接轨融合，管理将从信息系统相互独立到产品研发、生产、销售、服务等众多环节实现信息资源高度整合和业务协同方向发展。同时信息化向产业链上下游延伸，实现企业经营管理决策高度智能化。从而大大提高企业生产效率、管理水平和产品竞争力。