整粒花生取油留仁 专用榨油机惊艳面世

       长期以来，花生作为主要的油料作物，国内外普遍采用传统的高温技术榨油，虽然脱脂较完全，制油中产生的花生饼粕由于经过高温加工过程，形状和营养成分遭到破坏，失去了再加工食品的可能，只能被用来作饲料，造成宝贵的花生蛋白等营养素资源的浪费。整粒花生取油留仁，这是许多业内人士想要完成的梦想，但却被很多人认为“不可能”。

       整粒花生取油留仁？真的？真的！河北省廊坊市万庄墨其营的李连娟，一个47岁看似再普通不过的妇女，凭借她刻苦钻研的精神，历经8年之久，终于把这个业内许多人梦想的“不可能”变成了现实。成功解决了即不破坏花生的形状、口味和天然营养成分，又能榨取油脂的难题。

       漫漫十年路

       毕业于邯郸技术学院的李连娟，原来在色织厂是一名车间技术员。“2003年有一次去北京参加中小型农业洽谈会，让我大开眼界了。我看到别人研究出来的各种新东西，我就想我为什么研究不出来呢？”一次偶然的机会，李连娟在夹取花生时，看到被钳子夹碎的花生，不禁在想：“我能不能发明一种机器，把花生油提取出来，花生还不会碎裂？”这一个念头，就让李连娟踏上了近10年之久的研究道路。

       起初，李连娟花费了大量时间在掌握理论和实验操作上。但是，没有任何数据作参考，她更是不知该从何下手。李连娟找到了农业部的博士，但当专家听完她的想法后连连摇头，无一给出指导意见。之后，李连娟先后去过多家企业进行考察，“我曾经在保定的一家企业里发现，他们在榨完油后，花生紧紧黏在一起，掰都掰不开，我就在想它的原理，要给它多大压力合适？油的流量多少合适？”

       记者在实验室后面的仓库里，看到了一打一打做满标记的图纸，十几台实验失败的设备，李连娟望着这堆废弃的机械，湿润着眼眶讲道：“多次失败已经把我的信心打到了谷底，想想马云老师的话，我就咬着牙坚持，我一定要研制出一台可以榨油还可以留仁的设备。”记者了解到，从原材料的购买到设备的改进，前前后后，李连娟共投入了100多万。

       终于，在2007年，第一台“取油留仁”榨油机研制成功了，但是，压力过大把花生压成了花生饼。开弓没有回头箭，李连娟经过反复修改图纸数据，经过了第二代的完善和改进，现在已经是第三代花生取油留仁液压榨油机，李连娟说，当自己看到榨油机实验成功的那一刻，是一种无法言表的高兴，想振臂高呼，自己多年的执着终于得到了回报。

        取油留仁花生依旧纯香

       2011年花生取油留仁液压榨油机取得了国家专利。这台新型设备采用不锈钢外壳及16锰合金钢材质精制而成，纯物理压榨，加工过程中不添加任何化化学原料，低碳、节能、环保。开启电动按钮后，榨油机的中轴通过做活塞运动给盛放在钢板上的花生施加适当压力，花生在一定温度下受压后，便可压榨出香浓的花生油。

       在采访现场，李连娟给记者演示了整粒花生提油留仁的过程。看到取油后依旧完整的花生仁，记者不禁品尝了一下，口感酥脆，花生仁中的脂肪脱去70%以上，是人们追求的“低脂肪高蛋白质”食品。李连娟给大家拿出了花生油质量安全检测单，通过采用这种技术，可以榨取20%以上的油脂，而且保留了花生中的各种营养成分不被破坏，从而使油质颜色杏黄色，原汁原味，味道纯正。

       目前，李连娟研制出的“康益达取油留仁榨油机”已销售到河南、山东等地十余台。也有多家食品加工企业找到李连娟，想要和她合作。善于钻研的李连娟也没有停下来，还在不断探索花生的深加工，把榨取完油的花生用来做花生酱、脱脂花生奶粉等多种高蛋白、低脂肪的绿色食品。